首先，明确下异形法兰的定义。异形不锈钢法兰标准的厚度定义主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差（δn-C1），由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。所以异形法兰的显著特点就是厚度。
异形法兰GB150-1998标准有关厚度的定义
(1) 计算厚度δ。是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。
(2) 设计厚度δd。是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。
(3) 名义厚度δn。是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在异型法兰图样上的厚度。
(4) 有效厚度δe。是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度
(5) 各种厚度的关系如图
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
松式法兰
特点：法兰未能与管道或容器连接在一起，适用于压力较低的场合，对有色金属和不锈钢设备和管道壳体不产生附加弯曲应力；用碳钢制造时，可节省***消耗。但是松式法兰的刚性差。
法兰与容器或者管道的连接方式：
套在翻边上
套在焊环上
套在带环上
3、螺纹法兰
广泛用于小直径高压管道上，法兰对管壁产生的附加应力较小。
法兰的形状
一般来说，现场法兰维修厂家，法兰的形状有圆盘形或带颈圆盘形，也有部分方形或椭圆形（腰形）。
方形法兰
圆形法兰
椭圆形法兰
影响法兰密封的因素
影响法兰密封的因素主要有：螺栓预紧力、密封面形式、垫片性能、法兰刚度和操作条件等。
密封面的形式：
平面型：结构简单，加工方便，便于防腐或衬里。但垫片易挤出且不易压紧，用于低压、小尺寸、***、密封要求不高的场合。
凹凸型：对中性好，密封性能较好，用于中压且温度较高的场合。
榫槽型：对中性好，密封可靠，垫片宽度小，所需压紧力也小，适用于易1燃、易1爆、***及高压场合。加工、检修比较困难。
压紧面的选择原则为：确保密封可靠，力求加工容易、装配方便、成本低。
又叫法兰盘或突缘。使管子与管子相互连接的零件。连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。
法兰
容器零部件间的连接有不可拆（焊接）、可拆两种。由于生产工艺要求，以及为了制造、运输、安装和检修方便，在筒体与筒体、筒体与封头、管道与管道、管道与阀门之间，常用可拆卸的法兰连接形式。
尽管可拆卸结构有法兰联接、螺纹联接和承插式联接等。但法兰连接以其特有的密封可靠、强度高、适应范围广等优点在化工、制药设备和管道上应用***广。
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