冲压件生产-冲压件-烨灿五金推荐(查看)

　　五金冲压过程中必须满足哪些技术措施？

　　在设计五金冲压件的时候，结构上要能操作方便、安全可靠，五金冲压的过程中，只要工作人员部件手、臂、头等伸入***区，基本都可以顺利完成冲压工作。当然关于设备的调试、安装、修理、搬运和贮藏也都很重要，以方便、安全为主。

　　作为五金冲压件，冲压件，势必要有足够的强度，所以材料选择合理；同时成型的五金冲压件要尽量避免与外部凸凹的产品接触，以免造成损坏。设计五金冲压件时，应考虑安装机械化装置的位置，以便必要时用机械化、自动化装置代替手工操作。

　　五金冲压过程中，用到的顶件器、推件器及卸料板等结构必须可靠，其他方面也不能对操作人员产生安全隐患。在各项要求的配合之下，五金冲压才能顺利完成，得到品质优异的五金冲压件。

　　设计的冲压件要符合哪些基本条件？

　　设计的冲压件必须形状简单，冲压件加工厂，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，这样才能用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于***实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

　　设计的冲压件还必须满足产品使用和技术性能，冲压件生产，并能便于组装及修配。同时哟啊有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

　　除此之外，设计的冲压件要在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定，减少其成本，提高了价值。

　　产生冲压件废品的产生和有效的预防措施

　　冲压件废品的产生还可能是由工作人员的操作失误造成的，冲压件加工，比如说操作人员没有将条料按照正确的方式送料；没有按照操作规程进行操作等等。针对这些原因，预防的对策又是什么？

　　为了保证冲压件的合格率，原材料必须与规定的技术条件相符合，为了做到这一点，必须严格检查原材料的规格与牌号，在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。

　　并且对冲压件生产工艺规程中所规定的各个环节应的严格的遵守；所使用的压力机和冲模等工装设备，应保证在正常的工作状态下工作；尽可能在生产过程中建立起严格的检验制度，及时准确的发现产品的问题。