首先我们先来看看铝焊机焊接时产生气孔的原因：
***气纯度低或***气管路内有水分、漏气等；焊丝或母材坡口附近焊前未清理干净或清理后又被污物、水分等沾污；焊接电流和焊速过大或过小；熔池保护欠佳，电弧不稳，电弧过长，钨极伸出过长等。
防止措施：
保证***气的管路，选择认真清理焊丝、焊件，清理后及时焊接，并防止再次污染。更新送气管路，选择合适的气体流量，调整好钨极伸出长度；正确选择焊接工艺参数。必要时，可以采取预热工艺，焊接现场装挡风装置，防止现场有风流动。
铝焊机的操作要领
1.铝焊机必须接地，以确保操作人员的安全。焊丝应可靠绝缘。
2.焊工必须穿防护服。焊接时，南京铝焊机，焊工应站在干垫或其他绝缘垫上。
3.在焊接过程中，如果焊工没有正常发声，应立即检查。
4.在铝焊机的电源开关盒中安装电压表，观察电压波动的波动。如果电源电压下降超过5％，则不适合焊接。
5.应使用BX2-100型焊接变压器。也可以并联使用相同类型的焊接变压器的较小容量。
6.电压表，功率计和信号铃应安装在控制箱内，方便操作人员控制焊接参数，正确掌握焊接通电时间。
安徽斯诺铝焊机提醒大家：
铝合金的焊接和补焊通常可采用方便和低成本的TIG和MIG***弧焊方法。当采用高能束流焊和搅拌摩擦焊等铝合金焊接新工艺时，可以有效避免合金元素烧损、接头软化和焊接变形等问题，尤其是搅拌摩擦焊为固相连接具有绿色环保的特点。
常规补焊方法用于铝合金铸件缺陷补焊时，铝焊机厂家，为避免焊接缺陷，通用铝焊机，应注意焊前清理、选配合理的焊丝填料和正确的焊接工艺规范，通常宜选用交流TIG补焊。
在铸件缺陷情况特殊和条件具备时，可以结合实际采用特种补焊方法，以便提高铝合金铸件的补焊质量。
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