多工位大型焊接车间除尘系统方案，根据客户提供工作厂房的工位图上可以看出现场的条件很复杂，切割的位置分布很广，***产生的位置也很广，就焊接的工况就有二十九个工位点在工作。公司考虑到这些情况对于车间内部烟气的捕集有实际的应解决的问题，泊头金珠环保技术部人员经这分析研究决定，确定室内采用强力型吸气罩方式这种方法。能够***经济有效的解决这个问题。车间内部全部由规则的镀锌螺旋管布局设计，外部连接一台大型布袋脉冲式除尘器设备主体。
设计依据：
业主在焊接的生产过程中，产生大量的焊接***。如果***大量或长时间吸入焊烟对健康***；焊接车间的焊烟浓度过大时影响车间的能见度，易发生安全事故。现采用吸气臂(罩)、除尘管道、经布袋除尘器除尘净化、由高压离心风机进行室内排放。
设计原则：
1、管道布置原则：A:统一布置、尽量少占用空间，安装、操作和检修方便 B、管道布置力求顺直，减少阻力 C、管道应尽量避免遮挡室内光线和防碍门窗的启闭，不影响正常的生产操作
D、水平管道有一定的坡度。
2、风速选择：水平通风管道设计风速20m/s ,垂直通风管道设计风速23m/s,吸风罩口设计风速采用2.0m/s.
3、布袋除尘器设备主体采用96-8型号，材质为碳钢，布袋除尘器风量设计为52000m3/h，外形尺寸长9米，高8米，宽3米，管道设计长度需根据公司实际车间内部情况来确定长度。
除尘流程：
焊接工位→ 吸气罩→ 除尘管道→ 布袋除尘器→ 风机→ 室外排放→ 灰斗 →回收
96-8型布袋除尘器设备主体组成：
1、除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。
2、本除尘器按单列布置，一列为一个灰斗。
3、滤袋规格130mm，滤袋上端采用了弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。
4、电磁脉冲阀，规格2.5＂直角阀，每室2套。 5、采用可编程序控制器控制仪
96-8布袋除尘器的工作原理： 除尘过程：
含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。 清灰过程：
随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
