影响深度不够
强夯后，强夯机验收表，实际加固深度局部或大部分未达到要求的影响深度，强夯机租赁价格，加固后的地基强度未达到设计要求。
原因：
1、土质不均，强夯机安全施工，下部存在砂卵石夹层，部分夯击能被吸收；
2、遇地下障碍物孤石或不成片的砂砾石；
3、选用锤重、落距或夯击遍数、击数不够，夯击能过小；或选用夯击能过大，地基土产生流动，隆起量增大，造成土体***，下部没有压密；
4、夯击点过密，在浅处叠加而形成硬层，影响夯击能向深部传递；
5、两遍之间间隔时间不够，或未间隔，土层内超孔隙水压力未消散，影响夯实强度的提高。
处理方法：
强夯前，探明地质情况，对存在砂卵石石夹层适当提高夯击能量，遇障碍物应清除；锤重、落距、夯击遍数、击数、间距等强夯参数，在强夯前应通过试夯、测试确定：两遍强夯间应间隔一定时间，对粘土或冲积土，一般为三周，地质条件良好，无地下水的土层可只间隔1~2d。
影响深度不够，可采取增加夯击遍数，或调节锤击功的大小，一般增大锤击功（如提高落距），可以使土的密度大增。 [3]
表层松散不密实
强夯后表层土松散不密实，浸水后产生下陷现象。
原因：
1、强夯后未平整，未经低能夯拍实一遍；
2、被机械行驶扰动；
3、强夯时，冻土层未清除掉，天暖融化形成松土。
处理方法：
强夯完成应填平凹坑，用落距6m低能量夯锤满夯一遍，使夹层土密实；
强夯处避免重型机械行驶扰动；
冬期强夯应将冻土融化或清除后再强夯。
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强夯施工要点
施工要点
1．施工前场地必须进行地质勘探，并通过现场实验性施夯，确定强夯技术参数。
2．确定建筑物的位置，定出加固处理范围，清除处理范围内的一切地下障碍，平整场地，做好排水。
3．强夯应分段进行，顺序是从边缘夯向***，以减少侧向压力对附近地区的影响。
如图2 －4 所示。
4．夯击时，重锤应保持平稳、夯位准确，强夯机，如错位或坑底倾斜过大，宜用砂土将坑底整平才能进行下一次夯击。
5．每夯击一遍后，应测量场地平均下沉量然后用土将夯坑填平，方可进行下一遍夯击，***后一遍的场地平均下沉量必须符合要求。
6．做好强夯施工记录。
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