单体液压支柱-济宁欧科-内注式单体液压支柱

单体液压支柱工作特性

单体液压支柱各密封垫选用密封补偿和密封涨紧技术，降低了密封件的替换率，装拆修补简略。

单体液压支柱工作特性为恒阻式的曲线。它的初撑力取决于泵压，工作阻力则由安全阀来调定。支柱有增阻和恒阻两个工作阶段。增阻阶段是从支柱受顶板压力影响工作阻力逐渐上升达到额定工作阻力位置。这个阶段的特点是，安全阀不开启，顶板下沉量很小。恒阻阶段是当支柱承载超过额定工作阻力时，安全阀开启，柱内液体外溢，支柱下缩，工作阻力略微下降，安全阀关闭，顶板达到心的平衡。这一过程周而复始的进行，保证支柱内的额定工作阻力下工作，并随顶板下沉而下缩不致被***。因此，它的特性优于木支柱和摩擦支柱。液压的流量很大，稳定性能比较的好，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。

综上所述，单体液压支柱型号，单体液压支柱具有行程大，操作维修方便，稳定性好等特点，所有才能广泛用于矿井安全防护，成为大家青睐的产品。

　一、单体液压支柱。其特色是本身带泵及油，支设时用手摇把摇动能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，单体液压支柱，且运用方便、办理灵活、配备简单。现在主要有缸径φ90mm，支撑高度从0.6-3.15M共12个标准的内注式支柱。

　　二、DZ型外柱式支柱。由泵站提供工作液并经过注液枪注入支柱使之升高并支设，具有支设速度快、省力，适用范围大等特色。现在主要有缸径φ100mm，支撑高度从0.6-3.5M，共13个标准的外注式支柱。

　　单体液压支柱的运用首先，煤层倾角小于25度--35度的歪斜煤层回采工作面。其次，顶板落后不影响支柱的收回，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。再次，在煤质较松软的炮采工作面内运用时，内注式单体液压支柱，应对活柱体镀层表面采纳保护措施，以防崩坏。

支柱与木顶梁合作或做点柱运用时，应将顶盖换成柱帽，避免损坏木梁。要想了解更多资讯，请重视咱们的网站，让您更好的知道单体液压支柱的运用和多方面的问题，请重视咱们的新闻资讯。

单体液压支柱由于设备拆卸较为困难，单体液压支柱出现上述问题后传统方法多难以现场解决，以更换新备件为主，但更换周期长且费用较高。

当代针对单体液压支柱新维修方法以高分子复合材料为主，其中应用***为成熟的是美嘉华技术体系。其具有优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述工况下的生产使用要求，且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性能，保证了企业的正常生产，避免了设备部件的损坏加剧。现在的一切都要从环保出发，那么你知道单体液压支柱是不是环保呢，单体液压支柱新型具有结构简单，单体液压支柱使用方便，便于更换的优点，可大大延长液压单体支柱的使用寿命。

金属顶梁可与各种类型金属单体液压支柱配合组成金属支架，供煤矿在水平及缓倾斜回采工作面支护的一种高强度顶梁，由于这种顶梁能悬臂支护工作面、煤壁面前边的运输机道上面的顶板，是煤壁与单体液压支柱间有较大的支护空间。