

如何区分单体液压支柱的好坏
单体液压支柱具有很强的支护强度,且安全安稳功用出色,保证了在工作中运用时的安稳和***率功用,操作简略、保护便利,运用寿数持久保证了正常生产。因此,在进行运用过程中可以与其他的顶梁进行协作运用,也可以作主柱运用,运用广泛非常广泛,在其他的领域和工作中也可以运用到,用途广泛。以下是几个辨别单体液压支柱好坏的方法,单体液压支柱型号,希望对各位有所帮助。在这里将辨别单体液压支柱质量好坏的简单方法略述一二,给大家一个参考。
一、油缸,油缸有热轧管(经调质)和冷拔管两种,尽管从表面上看冷拔管更光滑、漂亮,但冷拔管经拉伸后硬度会改变,承载压力的能力也会降低。热轧管则不然,需要多少长度下多少料,管壁厚度始终保持不变,承载压力的能力高。
二、油缸的内壁,为了减轻单体液压支柱在使用过程中的腐蚀情况,生产制造时会选择在内壁镀铜,悬浮式单体液压支柱,其抗腐蚀的能力取决于镀铜的厚度,检查单体液压支柱内壁铜层的厚度,能基本了解单体液压支柱的抗腐蚀能力和使用寿命。
三、活柱体,为了耐磨,活柱体的外壁需要镀铬,没有镀铬的单体很容易磨损,带来一些不安全的因素。
四、是看单体液压支柱的一些小配件,像顶盖、底座等,这些配件的材质、尺寸、厚度能否达到要求也是影响单体液压支柱是否安全耐用的因素,在选购的时候也要留意。





单体液压支柱的易损坏的原因


单体液压支柱的易损坏的原因
1、超期使用
超期使用支柱,由于部件长期磨损,支护性能大大降低。因不能及时***升井检修,加速了支柱的老化,给生产带来极大的安全隐患。
2、搬运操作不当
近几年新安装的采煤工作面,人井单体液压支柱均经过检修、试压,单体液压支柱,都是合格的,而这些大量的支柱,内注式单体液压支柱,在装与卸的诸多运输环节中,多次摔碰,造成了单体液压支柱的损坏。
3、使用不当
采煤工作面现场使用不当,也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸,造***为损坏。另外支柱超高使用,也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面,放炮时装药过多,不采取保护措施,崩坏支柱现象时有发生。无专用移溜设备,几乎全部用单体液压支柱顶移输送机,支柱腰部侧向受力过大,机械损坏十分严重。
4、乳化油质量差
配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质,具有润滑、防腐、防锈作用,可有效保护单体液压支柱,延长其使用寿命。但是在使用中,操作人员常常擅自降低乳化液浓度,由于乳化液浓度偏低,支柱很容易腐蚀损坏,缩短了使用寿命。同时,近几年来,一些劣质乳化油入矿使用,在使用时,乳化程度较差,极易堵塞三用阀孔道,影响支柱使用。


单体液压支柱正确维修方法:
1、支柱不得露天检修、露天存放。
2、检修场地应清洁卫生,各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。
3、单体液压支柱检修后经试验各项性能合格的待用支柱,应垂直或倾斜存放。
4、检修人员应会正确使用拆柱机、试验台等专用检修设备。要定期校对试验、检修设备的各类仪表。
5、单体液压支柱维修支柱应建立维修卡片,详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。
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