济宁欧科(图)-悬浮式单体液压支柱-单体液压支柱

单体液压支柱的易损坏的原因

1、超期使用

超期使用支柱，由于部件长期磨损，支护性能大大降低。因不能及时***升井检修，加速了支柱的老化，单体液压支柱参数，给生产带来极大的安全隐患。

2、搬运操作不当

近几年新安装的采煤工作面，人井单体液压支柱均经过检修、试压，都是合格的，而这些大量的支柱，在装与卸的诸多运输环节中，多次摔碰，造成了单体液压支柱的损坏。

3、使用不当

采煤工作面现场使用不当，也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸，内注式单体液压支柱，造***为损坏。另外支柱超高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面，放炮时装药过多，不采取保护措施，崩坏支柱现象时有发生。无专用移溜设备，几乎全部用单体液压支柱顶移输送机，支柱腰部侧向受力过大，机械损坏十分严重。

4、乳化油质量差

配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质，具有润滑、防腐、防锈作用，可有效保护单体液压支柱，延长其使用寿命。但是在使用中，操作人员常常擅自降低乳化液浓度，由于乳化液浓度偏低，支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。同时，近几年来，一些劣质乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，极易堵塞三用阀孔道，影响支柱使用。

单体液压支柱又名单柱，在其结构上与液压支架有所不同。在支柱发作主动卸载降柱、卸载阀失效、支柱外表机械变形明显，机械发作擦伤影响功课时，必需及时升井进行修理。单体液压支柱适合在倾角不大于25°的水平或缓倾斜煤层，也能在25°—35°之间的煤层中运用，要求底板不行太软，顶板周期压力明显，直接顶易于垮落的围岩条件，在底板太软、地质条件复杂或分层的作业面运用单柱，要采纳相应的没有风险办法。它与金属铰接顶梁配套，在普采作业面支护运用。作业面立柱和铰接顶梁必需编号管理，对号入排；要采纳分段承包架起和管理。这是顶板管理的枢纽。

这些留心事项咱们在平常的出产糊口中应该多加留心，单体液压支柱，这样不仅进步了出产作业效率，更能延伸单体液压支柱的运用寿命，一起也为泛博矿工们的没有风险出产提供了更有利的保障。单体液压支柱是一种矿用支护产品，单体液压支柱的运用给煤矿开采带来了便利一起也给矿井下的煤矿工人们的人身没有风险增加了一份保障。

在井下支护中，应留心单体液压支柱的损坏状况，如期查看保护。统一类型、标准的支柱，在操作时要使其作业机能一致，升柱时必需确保每根柱子均到达其初撑力。单体液压支柱的运用，不行与不同性质、标准的支柱混合。

如何区分单体液压支柱的好坏

单体液压支柱具有很强的支护强度，且安全安稳功用出色，保证了在工作中运用时的安稳和***率功用，操作简略、保护便利，运用寿数持久保证了正常生产。因此，在进行运用过程中可以与其他的顶梁进行协作运用，也可以作主柱运用，运用广泛非常广泛，在其他的领域和工作中也可以运用到，用途广泛。以下是几个辨别单体液压支柱好坏的方法，希望对各位有所帮助。在这里将辨别单体液压支柱质量好坏的简单方法略述一二，给大家一个参考。

一、油缸，油缸有热轧管（经调质）和冷拔管两种，悬浮式单体液压支柱，尽管从表面上看冷拔管更光滑、漂亮，但冷拔管经拉伸后硬度会改变，承载压力的能力也会降低。热轧管则不然，需要多少长度下多少料，管壁厚度始终保持不变，承载压力的能力高。

二、油缸的内壁，为了减轻单体液压支柱在使用过程中的腐蚀情况，生产制造时会选择在内壁镀铜，其抗腐蚀的能力取决于镀铜的厚度，检查单体液压支柱内壁铜层的厚度，能基本了解单体液压支柱的抗腐蚀能力和使用寿命。

三、活柱体，为了耐磨，活柱体的外壁需要镀铬，没有镀铬的单体很容易磨损，带来一些不安全的因素。

四、是看单体液压支柱的一些小配件，像顶盖、底座等，这些配件的材质、尺寸、厚度能否达到要求也是影响单体液压支柱是否安全耐用的因素，在选购的时候也要留意。