钢筋调直弯箍一体机价格报价-欧润机械【质优价廉】

　　【巨鹿县欧润机械制造厂】钢筋弯箍机使用中的几个重要事项

　　钢筋弯箍机使用中的几个重要事项:

如何操作数控钢筋弯箍机才能提高工作效率?数控钢筋弯箍机的出现取代了人工加工的方式，提高了工作效率，还能保证产品的质量。那如何操作才能提高它的工作效率?下面就由上海开瑞恩机械为大家做详细介绍：

　　1.使用设备之前检查性能是否良好，工作台和弯曲机是否保持水平。

　　2.工作前，准备好各个芯轴工具挡，按规定调整芯轴成型轴、挡铁轴等。

　　3.检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏，如出现问题，及时进行处理。

　　4.在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。

　　5.钢筋的另一端需要用手压紧，并且把机身固定住，确保安在挡住钢筋的一侧可进行开动。

　　6.在进行加工钢筋时，禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。

　　数控弯箍机空运转试验

　　( 1)从低速开始依次运转数控弯箍机主轴的所有转速档进行数控弯箍机主轴空运转试验，各级转速的运转时间

　　不少于5niin，全自动数控钢筋弯箍机生产厂家，高转速的运转时问不少于30min。在高速下运转时，数控弯箍机主轴的稳定温度如下:

　　滑动轴承不超过600度，温升不超过3000;滚动轴承不超过70度，温升不超过40度;其他机构的轴承温度不超过509度。在整个试验过程中润滑系统应畅通、正常并无泄漏现象。

　　(2)在数控弯箍机主轴空运转试验时，变速手柄变速操纵应灵活、***准确可靠;摩擦离合器在合上

　　时能传递额定功率而不发生过热现象，处于断开位置时，数控弯箍机主轴能迅速停止运转;制动闸带松紧程度合适，达到数控弯箍机主轴在300r/min转速运转时，制动后数控弯箍机主轴转动不超过2一3r，非制动状态下制动闸带能完全松开。

　　(3)检查进给箱各档变速***是否可靠，输出的各种进给量与转换手柄标牌指示的数值

　　是否相符;各对齿轮传动副运转是否平稳，应无振动和较大的噪声。

　　(4)检查床鞍与刀架部件，要求床鞍在床身导轨上，中、小滑板在其燕尾导轨上移动平稳，无松紧、快慢感觉，各丝杠旋转灵活可靠。

　　(5)检查溜板箱各操纵手柄操纵灵活，无阻卡现象，互锁准确可靠。纵、横向快速进给运动平稳，快慢转换可靠;丝杠开合螺母控制灵活;安全离合器弹簧调节松紧合适，传力可靠，脱开迅速。

　　(6)检查尾座部件的套筒由套筒孔内端伸出至大长度时无不正常的间隙和阻滞现象，手轮转动灵活，夹紧装置操作灵活可靠。

　　(7)调节带传动装置，4根带松紧一致。

　　(8)电气控制设备准确可靠，电动机转向正确，润滑、冷却系统运行可靠。

　　数控弯箍机产生振动的根本原因是什么?

　　产生振动的根本原因是数控弯箍机设备本身及其周围环境介质受到振源的激振，激振来源于两类因素。一是回转件或往复件的缺陷。这种缺陷主要是:①失衡，即相对于回转轴线的质量分布不均，在运转时产生I，性力，构成激振。②往复件的冲击，如以平面连杆机构原理作运动的数控弯箍机设备，连杆往复运动产生的惯性力，其方向作周期性改变，形成了冲击作用。这在结构上很难避免。③转子弯曲变形和零件失落，、造成质量分布不均，在回转时产生离心惯性力，导致振动。④制造质量不高，特别是零件或构件的形状位置精度不高，是质量失衡的原因之一。⑤回转体上的零件松动增加了质量分布不均，轴与孔的间隙因磨损加大也增加了失衡。二是数控弯箍机设备的结构因素。该因素主要包括:①齿轮由于制造误差导致轮齿啮合不好，轮齿间的作用力在大小、方向上发生周期性变化。随着齿轮在运转中的磨损和点蚀等现象日益严重，这种周期性的激振也日趋恶化。②联轴器和离合器的结构不合理带来失衡和冲击。③滑动轴承的油膜涡动和振荡。④滚动轴承中滚动体不平衡及径向游隙。⑤基座扭曲。⑥电源激励。⑦压力脉动等。