





纸箱厂生产纸箱,主人根据生产订单中标明的纸箱尺寸进行加工,因此生产订单的内容必须写入纸箱厂,而且人员不熟悉工作,偶尔会使客户的订单出错,定制箱板厂家,特别是如果他们不与客户沟通。当他们看图纸时,他们会盲目地订购。结果,纸板太大或纸板太小。更麻烦的是纸箱在加工后被送到客户手中。我发现尺寸错误,有问题的纸箱,破损的纸箱很难解决,或者请求客户接受或降***格卖给顾客!所以今天给大家什么是纸箱的内部尺寸和纸箱的外部尺寸。 1:纸箱:的内部尺寸取决于内包装的***大外部尺寸,内包装的数量和盒子的排列,以及内包装的类型。提示!如果客户提供纸箱,则需要拆开纸箱,然后测量纸箱的压力线!纸箱的尺寸更正式,因为纸箱长期以来一直使用。样品! 2:纸箱外的尺寸:取纸箱相对于两个箱子外侧的垂直距离;纸箱的正面和侧面必须是几次,以避免错误的数量!认真做一件事的人往往是***容易成功的人! 3:制造尺寸:纸箱形成前展开的尺寸。测量展开的底部表面。 4:尺寸:之间的关系A.外箱尺寸=内尺寸2 *纸板厚度(实际考虑制造工艺的厚度损失)B。制造尺寸=外尺寸 - 系数(该系数一般取决于纸板层数用材料)。事实上,C必须根据不同客户的特点采取上下偏差; D,根据内包装的***大外径和纸箱尺寸的内径的排列,纸箱的设计尺寸一般有两种方式:根据标准容器内部空间大小设计为纸箱的外径!纸箱:长*宽*高纸箱格式的格式***不能错!
纸箱厂防潮的方法

中国纸箱厂的防潮一直是纸箱厂的问题。长期以来,采用纸箱包装的防水处理。手工涂抹一层防水剂,光亮,坚固,防水性能好,定做箱板厂家,涂漆后不会塌陷。这种防水剂通常是溶剂基(或油性),其对操作者的身体***,污染环境,并且对纸箱的再循环也是***的,并且近年来很少使用。而不是水或乳液型防水涂料。
瓦楞纸板防潮涂料可以达到长期接触水和几乎不透水的要求。但是,如果涂层含有更多的水,它会自然干燥很长时间,这可能会导致塌陷或面巾纸和瓦楞纸。出现分离现象。为了解决这些问题,***涂层具有高的非挥发性含量,第二涂层可以适当地添加***的水溶性挥发性溶剂以加速水的蒸发速率。第三是改变手工涂装的操作方式,并通过机器涂布和干燥进行生产。
郑州优品包装制品有限公司瓦楞纸板的干燥温度一般在150℃左右,有的高达180℃。一般的热塑性聚合物涂层在该温度下是粘性的,并且涂有该涂层的纸板在通过热板时,纸张可能被拉动或甚至表面可能由于粘性而***。
瓦楞纸板防水涂层可以克服这个缺点。该涂层是聚合物乳液和蜡乳液的组合。该聚合物乳液具有良好的成膜性和耐水性,并且乳液的粒度比蜡乳液的粒度更细。涂布后,纸的渗透性比蜡乳液强,因为它与蜡的相容性差。在成膜之后,蜡从聚合物膜中沉淀出来,并且被纸纤维阻挡的大部分蜡颗粒漂浮在纸的表面纤维上。
当瓦楞纸板由加热板形成时,单瓦楞瓦楞纸箱或双窖瓦楞纸箱可以减少由于蜡的作用引起的纸张表面的粘性,并且纸张表面不会被拉扯,并且蜡受到保护。较低的聚合物薄膜不会被刮伤,因此纸板可以具有持久的防水效果。该涂层还解决了手动涂布效率低的问题。同时,由于蜡的存在,它起到消光剂的作用,使纸板保持其原始颜色。这种涂料是水基的,用水基油墨印刷不会造成不粘。***后,必须指出聚合物乳液中的主要树脂易被碱水解,便于纸张回收。

柔版印刷油墨分为以下三种类型的:柔版印刷油墨;柔版酒精油墨:柔版UV油墨。中国的瓦楞纸板印刷使用水性油墨。这是因为:瓦楞纸板的文字和图案简单,不需要高光泽度的:瓦楞纸板,结构松散,吸墨力强,水性油墨印刷,有利于渗透和干燥:水性油墨***,无味,不***烧,不影响产品质量,箱板厂家,且使用方便,安全,成本低。
1.水性油墨的特性
水性油墨有两个显着特征。粘度低,流动性好;快干。这是一种满足柔性印刷机要求的功能。一方面,柔性版印刷机的油墨转移系统使用短的油墨路径系统进行网纹辊转移,这需要低的油墨粘度和良好的流动性。另一方面,柔性版印刷机的速度较高,并且需要使用的油墨非常快地干燥,定做箱板厂家,以避免由于干燥不良而导致的印刷失败。
2.水性油墨的性能要求
*长期储存沉淀后,搅拌后应易于再分散。
*具有良好的流动性和粘度。
*具有良好的储存稳定性。
*干燥性能应该快速和适当。
*不会对印版和印刷机产生任何不良影响。
*不能有太多刺鼻的气味
3.正确使用水性油墨
*使用前搅拌均匀,以保持墨水成分均匀。
*使用油墨后,应关闭并密封油墨,以便将灰尘干燥和干燥。
*如果残留的墨水中含有杂质,应首先过滤,然后再使用新墨水。
*储存期间避免接近高温或烈日。它可以在正常条件下储存一年而不会变质。
*如果发现墨水的粘度稍大,可以添加适量的水进行调整。
4.使用水性油墨
* ph值通常在8-9的范围内。
*使用或取样彻底摇动墨水,并在相同条件下确认色调和色密度。
*根据印版设计和指定的印刷速度确定油墨的粘度。
*当油墨粘度高时,应用纯水或特殊溶剂稀释。应注意,当稀释时,水性油墨的粘度易于降低。如果粘度太低,***好的油墨用于高速。 *注意印刷过程中的粘度变化,检查粘度并做好记录。 *在印刷结束时应尽快清洁相关的机械设备。
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