轴承锻造质量分析工作除了对锻后的锻件进行质量分析外，还有其他方面的分析，下面小编就为大家详细的讲解一下：由于轴承锻造在锻后还要经过热处理，甚至表面处理工序及机械加工工序，制成零件后还要投人使用，因此，锻件质量分析工作除了对锻后的锻件进行质量分析外，也包括对锻后在热处理、表面处理、冷加工过程中和使用过程中发现的轴承锻造质董问题的分析。
避免或减少模锻件的粗晶缺陷：轴承锻造的粗晶缺陷与锻件的材质、锻造工艺参数、锻件形状、模具温度、热处理工艺参数等有关。锻件的材质：制造模锻件的铝合***号不同，其产品出现粗晶的几率有很大差别。铝-锌-镁-铜系合金的锻件较少出现粗晶缺陷，而铝-铜-镁系、铝-镁-硅系合金，锻件出现粗晶缺陷的几率相对较多。锻造工艺参数和模具温度，青岛轴承锻造哪家***，选择合理的终锻温度，终锻温度过低则锻件很容易出现粗晶，轴承锻造称特别是铝-铜-镁系、铝-镁-硅系合金一定要严格控制终锻温度，如2A11(LY11)合金桨叶模锻件终锻温度必须高于390℃，轴承锻造，否则很容易出现粗晶。锻件的材质不同对终锻温度的要求也不同，但所有的轴承锻造均要求其终锻温度不低于370℃。
轴承锻造锻件缺陷的存在，青岛轴承锻造厂家，有的会影响后续工序处理质量或加工质量，有的则严重影响锻件的性能及使用，甚至1极大地降低所制成品件的使用寿命，危及安全。轴承锻造锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观***、显微***及力学性能等各项目的检验。锻件的外观质量检验也就是检查锻件的形状、几何尺寸是否符合图样的规定，青岛轴承锻造加工，锻件的表面是否有缺陷，是什么性质的缺陷，它们的形态特征是什么。轴承锻造
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