全自动绕线机故障排除操作说明
首先认识机器各部位零件,了解全自动绕线机的工作原理、每个部件的功能，正确使用机器,理论结合实际,培养尊重机器的心态.
一、装线箱常见故障与排除
故障：
1、过线孔堵塞影响送线，绕线。
2、分线架四个角容易缠线，造成断线或断线保护停机。
排除：
1、不定时观察,清洁过线孔灰尘、垃圾，保持线孔畅通。
2、分线架缠线时需把漆包线摆放到佳位置。
二、扭线组常见故障与排除
故障：
1、扭线麻花不紧造成散线，影响绕线不成功。
2、扭线麻花线过长或过短，生产出麻花线或散线产品。
3、扭线电机不工作或电机工作但不扭线。
排除：
1、调整扭线夹板的灵活性，调整优力胶起槽位置。
2、调整弹簧力度的平衡，调整压线组优力胶的位置。
3、检查电源插头是否松动，或是接触不良，电机工作但不扭线，
要检查电机内转动轴螺钉是否松动或卡死。
数控绕线机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现绕线,排线,缠头,剪线,包胶带,上下骨架,***起始绕线位置等动作控制的自动化的绕线机。数控绕线机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控绕线机在某些地方也称为程控绕线机,全自动绕线机,台湾也叫数位绕线机,国外也称CNC绕线机(Computer Numerical Control )。
数控绕线机的出现大约在20世纪60年代末和70年代初,由于当时TTL逻辑门电路的问世,在瑞士,德国,美国等相继出现了数控绕线机,70年代中期随着CMOS工艺的发展,数字集成电路大量应用于各类设备的程序控制,西方***以及日本相继出现了***的数控绕线机的制造产业。
全自动绕线机:绕线机厂家要合理设置绕线参数。敏捷自动化设备厂家生产的线圈绕线机都采用了32位的ARM控制芯片，系统的自动化程度高，负责整个设备各部件的联动运行，参数设定决定了它的运行是否符合工艺要求，因此这就要求用户须根据自己的需求，正确合理地设定好相关参数。只有这样，才能让机器的控制系统充分地发挥它的作用，绕制出精美的线圈。
