





是结合了化/光分解、光剥离、光震动三种机理的一种清洗方式,跟传统清洗有很大的区别,本文简单介绍激光清洗的原理以及我国激光清洗的发展现状。
激光清洗具有无研磨、非接触、低热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点,香港清洗机厂家,被认为是、解决办法。 传统清洗工业设备有各种各样的清洗方式,多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护***要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天,工业生产清洗中可以使用的化学***种类将变得越来越少。如何寻找更清洁,且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、低热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点,被认为是、的解决办法。 在工件表面污染物中,工件表面附着物与表面之间的结合主要是由于存在以下各种力:共价键、双偶极子、毛细作用、氢键、吸附力和静电力等。其中毛细力、吸附力和静电力是***难***的,激光清洗技术就是要克服这几种力。
这些吸附力要比重力大很多(有几个数量级),并且与粒子直径d有关系,吸附力随着粒子半径减小呈现很慢的线性衰减趋势,蔬菜清洗机厂家,而粒子质量m与直径的三次方成正比,由牛顿定律可知F=ma,当粒子尺寸变小时,吸附力所提供的加速度迅速增大。所以,尺寸越小的粒子,清除起来所需的加速度就越大,这就是常规的清洗技术为什么难以清除直径很小的物体表面附着物。 由于物体表面附着物的成分和结构复杂,激光与之作用的机理也各不相同,用于对此作解释***常用的理论模型有以下几种: 1、化/光分解 激光器产生的激光,经过光学系统的聚光可以实现能量的高度集中,聚焦后的激光束在焦点附近可产生几千度甚至几万度的高温,使物体表面附着物瞬间气化或分解。 2、光剥离 通过激光的作用使物体表面附着物受热膨胀,当物体表面附着物的膨胀力大于其与基体之间的吸附力时,物体表面附着物便会从物体的表面脱离。 3、光振动 利用较高频率和功率的脉冲激光冲击物体的表面,在物体表面产生超声波,超声波在冲击中下层硬表面以后返回,与入射声波发生干涉,从而产生高能共振波,使污垢发生微小爆裂、粉碎、脱离基体物质表面,当物体与表面附着物对激光束的吸收系数差别不大,或者表面附着物受热后会产生***物质等情况时,可以选用这种清洗手段。 目前,激光清洗设备的结构并没有统一的标准,需要根据实际的清洗方法、基材和污物的种类、清洗要求的效果等因素来决定,但是,工业清洗机厂家,它们在一些基本的结构上还是大致相同的,主要包括激光器、移动平台、实时监测系统、半/自动控制操作系统及其他辅助系统等部分。 激光清洗技术的国外发展现状 激光清洗技术研究起步于20世纪80年代中期,但直到20世纪90年代初期才真正步入工业生产中,在许多场合逐步取代传统清洗方法。 国外激光清洗的去污范围非常广泛,从厚锈层到激光表面微细颗粒都可以去除,在去污中涉及激光清洗实验所使用的设备种类也比较多,所用激光器的波长范围广,但激光清洗技术的发展不平衡,有些已实现工业化,有的还处于实验室阶段。 激光清洗技术的前景预测 激光清洗技术的出现,开辟了激光技术在工业应用的新领域,它在微电子、建筑、***站、汽车制造,保护等领域的开发方兴未艾,应用市场前景广阔,我国在大型件激光加工技术领域的应用已初具规模,在钢铁除锈和模具去污方面的应用还是空白,而激光清洗技术在汽车制造、建筑等领域的市场仍在开发之中。 目前虽然还难以详细估计激光清洗技术的应用市场份额,但上述领域不少属于国民经济的支柱产业,激光清洗技术添入其中后,产生的经济效益和社会效益是十分可观的,利用我国现有的激光技术条件,开发配套的激光清洗设备,并使其在短时间内实用化、产业化、是完全可能的,对推动高新技术产业的发展本身亦具有重要意义。
我公司现已开发出多种激光清洗机被广泛应用微电子、建筑、***站、汽车制造,管道清洗机厂家,保护等领域。公司免费打样免费提供技术方案欢迎前来考察。
什么是光纤激光器
光纤激光器的光束质量非常好,250w光纤激光器的M2可达到1.04 (M2值是描述激光质量的一个特征参数,通常在1^-10之间,较小的M2对应更好的光束质量),远远优子co2和YAG激光,因此能够获得更小的光斑,加工更为精细的结构。而其波长与YAG非常接近((1.07um ),因此金属材料对它的吸收率也较高,而且其光束也是通过光纤进行传输的,加工的灵活性与YAG激光相同。由于光纤激光器具有上述突出的优点,一些公司的快速成形设备已经开始采用光纤激光器作为光源,如optomec公司的LENS系统,EOS公司的EOSINT激光烧结系统等,加工质量有了进一步提高。目前,IPG Photonic。公司所生产的光纤激光器的输出功率已经达到102W量级,其光束质量远远优子同级别的CO2激光器。但由于光纤激光器在价格方面要远高于CO2和YAG激光,因而在一定程度上制约了它的普及。
模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具,模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等),反复使用会造成一些花纹污染死区。所以,必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度。
轮胎模具传统的清洗方法有两类:
一、机械清洗法
采用手工的砂布或钢丝物理研磨及干式喷砂,根据需要可以选用不同的组合清洗。
优点:
1、一项成熟的技术,被轮胎行业广泛采用。
2、简单易行,对设备、工具要求不高等优点
缺点:
1、会对模具造成机械损伤,缩短模具寿命
2、喷砂处理容易堵塞模具的排气孔,喷砂后疏通排气孔的工作量很大
3、造成劳动强度高,清洗周期长
二、化学清洗法
化学清洗法主要包括:法、熔融法、酸洗法、碱洗法等。
优点:使用方便,费用低
缺点:长期使用上述方法会造成模具腐蚀,从而直接影响产品的外观和质量同时这些药剂原料污染环境,损害作业者的健康,必须有完备的劳保手段和污染物处理设备
推荐设备—
设备简介
MRJ-FL-C100B型光纤激光清洗机是金属表面清洗的高科技产品,易于安装、自动对焦、操作简单,是无化学***、无介质、无尘、无水的清洗;
本系统激光振镜采用美国进口的高速电机,具有体积小、速度快、精度高、稳定性好等特点,综合指标达到级别水平;
清洗表面洁净度高,能清除各种形状金属物件表面的树脂、油污、污渍、污垢、锈斑、涂层、镀层、油漆,以及石雕表面附着物和橡胶模具残留物等。
系统特征
1、独特的螺旋式清洗模式,螺旋级数、扫描长度和扫描宽度客户均可自行设置,避免传统激光清洗的斑马线,清洗效率高,清洗界面均匀,不伤基材;
2、***的激光清洗光学设计,高损伤阈值的振镜镜片,高通光率和大焦深的场镜,满足大功率激光清洗的长时间运行;
3、专用定制型激光器和激光振镜,清洗速度快,满足各种高标准激光清洗的应用需求;
4、手持部分结构简单、轻便,符合***工学设计,易于操作;
5、可匹配多种规格型号的激光器,极大提高了该系统的适用范围。
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