




超声波测厚仪的探头在使用时需要注意两个方面:
一是探头接触面是否磨损。常用测厚探头表面为丙l烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。
二是关注工件表面粗糙度。工件表面粗糙度过大,黑龙江超声波测厚仪,造成探头和接触面耦合效果差,超声波测厚仪使用,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头和被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
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超声波测厚仪
影响超声波测厚仪示值的因素
(1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
(2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,超声波测厚仪多少钱,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头(6mm
),能较精z确的测量管道等曲面材料。
(3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。
超声波测厚仪正确使用耦合剂
首先根据使用情况选择合适的种类,超声波测厚仪价格,光滑材料表面用低粘度的耦合剂;粗糙表面、垂直表面及顶表面时,用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次,耦合剂应适量使用,涂抹均匀,一般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当测量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。
特殊情况的处理
(1)检测时发现数值明显偏离预期值,应用超声波探伤仪进行辅助判断。当发现背面有腐蚀凹坑时,该区域测量应十分小心,可选择变换分割面角度作多次测量。
(2)当测量复合外形的工件(如管子弯头处)时,可采用在一点处用探头进行两次测厚,两次测厚中,探头的分割面要互为90°,选较小的数据作为该工件在测量点处的厚度方法。
(3)被测工件的另一表面必须与被测面平行,否则得不到满意的超声响应,将引起测量误差或根本无读数显示。
(4)对于层叠材料、复合材料以及内部结构特异的,常用的超声反射原理测厚仪不适用。
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