在闭式循环干燥机运行的过程中,其中的惰性气体作为循环气体,其对于被干燥的物料具有良好的保护作用。循环气体经历载湿、去湿的过程,介质可重复使用;氮气经加热器加热后进入到干燥塔,液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处,液体被高速循环的雾hua器雾化成的粉状物料从塔底排出。
同时在闭式循环干燥机的作用下,被蒸发的有机rong剂气体将能够把掺杂在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后饱和的有机rong剂气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器,不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。
闭式循环干燥机还具有一个明显的优势,那就是其内部的干燥介质为为正压操作,太仓有气耗吸附式干燥机,保持一定的正压值,如果内部压力下降,由压力变送器来自动控制进量,保证系统压力平衡。
干燥机的组成及三个干燥阶段
不知道大家对于喷雾干燥机的了解有多少,其实该设备的结构组成还是比较简单的,主要包括的部分有:空气加热系统,控制系统,原料液输送系统,干燥系统以及气固分离收集器等。
那么,你是否知道喷雾干燥机在实际应用中究竟包含了哪几个阶段呢?从其的工作情况来分析的话,我们主要可以将喷雾干燥分成三个阶段。一个阶段就是料液雾化,该阶段的主要目的就是为了将料液分散成微细的雾滴。
之所以要进行这样的处理,主要是因为在将这些料液进行分散之后,就可以得到很大的表面积,因此可以使其与喷雾干燥机中的热空气进行充分的混合。这样一来,就可以在短时间内快速的完成水分的蒸发。
而第二个阶段则主要是使分散之后的雾滴和热空气进行充分的接触。在喷雾干燥机内部中,当这二者进行流动接触的过程中,其实就是不断是在进行着传热与传质,恒速和降速阶段的干燥。
需要注意的是,在这个过程中,我们需要根据喷雾干燥机的具体情况以及干燥要求来适当的调整加液量以及热风温度,这样可以有助于得到优质的干燥粉体或者是颗粒产品。***后一个阶段就是气固物质的分离与收集。
在离心喷雾干燥机正常运行的过程中,先是过滤器对空气进行过滤,然后再由加热器对空气进行加热处理,之后空气进入到离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,有气耗吸附式干燥机报价,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。而料液从料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾hua器,在这个过程中,有气耗吸附式干燥机维修,料液将会被分解为***的雾状液滴,从而和热空气得到充分接触,因而可以迅速完成蒸发。
这样一来,在离心喷雾干燥机的作用下,能够将料液在极短的时间内完成干燥处理,得到成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
需要注意的是,使用离心喷雾干燥机是有一定条件限制的。想要充分发挥这一工艺的优势,那么首先要确保成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状等符合准确的标准。这样物料在短时间内完成干燥过程,而且品质优良。
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