




为了改善模具镀钛的性能,拉伸模具镀钛厂,模具镀钛表面的金属化,即模具镀钛表面上的其他金属的化学或物理电镀,可以增强金刚石和金属胎体之间的结合,拉伸模具镀钛加工,并增加模具镀钛工具的结合。
将常用的铁基和铜基粘合剂分别加入到未涂布的表面和镀钛模具中,然后在不同的烧结温度下热压和烧结,以获得铁基和铜基粘合剂体和铁,基于铜基键合模具片段用于研究模具表面镀钛对金属键金刚石片段的保持力的影响,东莞拉伸模具镀钛,通过测试片段的弯曲强度和观察片段的微观形态。
东莞模具镀钛进行热处理加工:
物理蒸镀前的热处置宜采真空热处置炉。普通是采高温回火,如欲经物理蒸镀处置,则需采低温回火,此时硬度较高温回火降低 HRCl~2,但可坚持物理蒸镀后之尺寸精度。东莞模具镀钛加工厂家真空镀膜炉温爲250摄氏度~350摄氏度,其模具热处置回火温度很好爲400摄氏度以上,以防止其模具波动性不够,发生退火、变形景象。
模具镀钛要增加强度,通过不同烧结温度下铁基结合剂胎体以及含镀钛模具节块的抗弯强度可以看出:随着烧结温度的升高,结合剂胎体的抗弯强度先升高再降低,从700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa,在760 °C 时达到高峰值589 MPa,然后在790 °C 时降到565 MPa。
原因分析如下:在760 °C 之前,结合剂胎体存在欠烧的行为,胎体还没有致密化。温度升高,烧结时液相量增加,节块空隙减少,对金刚石的润湿性好,节块抗弯强度相应提高。在760 °C 以后,拉伸模具镀钛设备,有过烧行为,出现流料现象,同时过高的温度导致铁基对金刚石的严重侵蚀,模具镀钛发生碳化,使得模具与铁基结合剂的界面结合强度显著下降。
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