一体化油水分离设备的工作原理是利用水油物理性质分离含油污水，借助水油比重差，运用自然上浮法分离废水中的可浮油和部分细分散油。根据实际使用需要，设计油水分离器的内部结构，结合浅池沉淀理论，应用异向流水分离原理以及絮流变层流的辩证关系，处理流经油水分离器污水的过程。油水分离器中的待处理废水流速降低，水流向下，油珠上浮，再通过分离装置的多级处理，采用特殊的液位自动控制技术和斜板隔油技术，分离废水中的油。经过厂商产品测试和用户使用反馈，该设备处理废水中60um以上粒径可浮油的分离率可达90%以上，处理后的污水动植物油含量符合***污水排放标准。此外，还可以在油水分离设备上加装气浮装置，实现50um以下油滴粒径的分离，处理效果更好，动植物油去除率提高到95%以上，可以达到废水排放***二级标准。
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使用安全科学的设计与配置大大减少了剧i毒及恶臭气体产生，保护了环境;传统泵站则因为缺乏对***气体防治的设计，容易产生各种恶臭气体的散发，甚至有***体的排出，对***健康和环境造成损害。完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观;传统泵站一般建于地表，占用土地，在风景区，容易***风景的整体性。安装周期短，节省了大部分费用，南京玻璃钢泵站，维护省时省力;传统泵站，一般安装时间都比较长，受天气因素影响大，同时，各种机械和人工成本投入，增加了泵站建设费用。性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到***或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用;传统泵站，后期维护成本较高，经常需要工作人员检查，而且，泵站建设完毕后，如果需要拆卸和改装，则只能拆除，整体成本高。
1、占地面积小，玻璃钢泵站厂家，可利用容积大，并且集成化程度高，实现了泵站真正的一体化；传统型泵站占地面积大，各种设备平铺，占用了大量空间。
2、筒体采用***的耐腐蚀强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢，其密封能够承受土壤腐蚀和较强的酸碱腐蚀；传统泵站，玻璃钢泵站价格，采用的是混凝土结构，容易遭水，风和小动物的侵蚀。
3、玻璃钢一体化泵站泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能;传统泵站需要人工清理，掏出泵站的残渣，如果不及时清理，泵站容易产生堵塞问题。
4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境;重量轻，造价较低;传统泵站，采用的大多是铁法兰，玻璃钢泵站施工，连接主要部件也是铁，当油漆被锈蚀后，容易出现渗漏等问题。
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