刺杀放血
（1）、活宰：牛进入翻板箱后，利用二次气动侧翻的形式， 一次侧翻放出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一后腿，第二次侧翻放出整头牛体，通过提升机提升进入放血轨道，牛在轨道上倒挂进行刺杀放血。
（2）、卧式/倒立放血：牛进入翻板箱后，采用击晕的方式将牛瞬间击晕，宰牛屠宰生产线设备安装，击晕后放出牛体，平躺在接牛栏上刺杀放血或挂在放血轨道上刺杀放血。
（3）、立式放血：牛进入翻板箱后，夹住牛脖子，托起牛的下颚，持刀刺杀放血，放完血后，放出牛体通过提升机提升进入放血轨道。
（4）、牛通过放血提升机进入轨道时，要自动打开轨道，将滚轮放血吊链挂在轨道上，放血轨道设计距车间的地坪高度为5100mm。如是手推线轨道，手推线设计坡度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上主要完成的工序：上挂、（刺杀）、沥血、电刺激、切牛前腿和牛角、封肛 、切牛后腿等。沥血时间一般设计为5-6min。
3、 转挂和预剥
（1）、牛在放血轨道上是用放血吊链拴住牛的一后腿，牛的后腿切割后，用转挂提升机勾住管轨滚轮吊钩的钩柄，再用滚轮吊钩的钩子勾住已切去后腿的后肢上，提升机提升后放出牛的另一后腿，再用滚轮吊钩勾住，挂在 加工线的手推轨道上。 加工自动输送线轨道距车间地坪高度设计为4050mm。肉牛屠宰设备的简单工艺流程介绍：1）用锁链锁紧牛后腿皮，启动液压扯皮机由上到下运动，将牛皮卷撕。
（2）、放血吊链通过返回系统的轨道回到牛的上挂位置。
（3）、牛 体加工输送机时，通过气动提升和拨叉自动撑开双后腿 ，一次撑腿间距设计为500mm，进入 牛加工输送机的工位操作。 加工输送机的工位间距：2100mm或2400mm
（4）、撑开双腿后的牛体进行预剥，用剥皮刀或气动剥皮刀进行后腿、胸部、前腿的预剥。宰牛屠宰生产线设备
牛屠宰设备
振瀚公司坐落在中国恐龙之乡、食品机械城——山东诸城，位于高新技术开发区，东邻青岛，南靠日照，北接潍坊，地理位置优越，交通方便，物流发达。凭借在行业中过硬的产品质量和优质的***服务，始终坚持“精品振瀚、行业***”的发展理念，公司得以迅速发展成为屠宰设备行业***优质制造供应商。公司坐落在中国恐龙之乡、食品机械城——山东诸城，位于高新技术开发区，东邻青岛，南靠日照，北接潍坊，地理位置优越，交通方便，物流发达。
活驴称重系统
●用于活驴淋浴后，进屠宰车间前的称重。系统包括：
●机架采用□50×50×2不锈钢方管和∮50×2的不锈钢圆管制作
●平台底座采用热镀锌10#槽钢制作，不锈钢平台，不锈钢花纹板板厚：3mm。
●地磅，称重能力：1吨，宰牛屠宰生产线设备
同步卫检
（1）、牛 白内脏、红内脏和牛头通过检疫输送机同步输送到检验区采样检验。
（2）、有检验人员进行 检验， 病 体牛通过气动道岔进入疑病 体轨道。
（3）、检验不合格的红内脏和牛头，摘下钩放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。
（4）、检验不合格的白内脏有气动白内脏分离装置分离出来，倒入封闭的车内拉出屠宰车间处理。
（5）、红内脏/牛头同步检疫输送机的挂钩和盘式白内脏检疫输送机的卫检盘自动通过冷-热-冷水的清洗和消毒。
副产品加工
（1）、合格的白内脏通过白内脏滑槽进入白内脏加工间，将肚和肠内的胃容物倒入风送罐内，充入压缩空气将胃容物通过风送管道输送到屠宰车间外约50米处，宰牛屠宰生产线设备厂家，牛肚和百叶有洗牛肚机进行烫洗。
（2）、合格的红内脏和牛头从红内脏/牛头同步检疫输送机的挂钩上摘下来，挂在红内脏车的挂钩上推到红内脏间内，清洗后进入冷库。
二分体排酸
（1）、将修割、冲洗好的二分体推进排酸间进行“排酸”，排酸的过程即是牛肉嫩化成熟的过程，排酸是肉牛屠宰加工过程中的一重要环节，宰牛屠宰生产线设备，也是出牛肉的一重要环节。
（2）、排酸间的温控：0-4℃，排酸时间一般在60-72个小时，根据牛的品种和年龄，有的肉牛排酸时间将更长。
（3）、检测排酸是否成熟，主要是检测牛肉的酸碱度PH值，宰牛屠宰生产线设备安装要点，PH值在5.8-6.0区间时，牛肉排酸成熟。
（4）、排酸轨道距排酸间地坪高度3500-3600mm，轨道间距：900-1000mm，排酸间每米轨道可挂3个二分体。
（5）、排酸间的面积设计和肉牛的屠宰量、屠宰方式有关。宰牛屠宰生产线设备
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