1.长期停用的铝焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
2.焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。
3.清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
4.在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A級60°C、B级80°C时，滁州铝焊机，必须停止运转并降温。
5.施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、***发生器、木材等易然物。
6.作业后，清理场地、熄灭火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。
安徽斯诺铝焊机提醒大家：
铝合金的焊接和补焊通常可采用方便和低成本的TIG和MIG***弧焊方法。当采用高能束流焊和搅拌摩擦焊等铝合金焊接新工艺时，可以有效避免合金元素烧损、接头软化和焊接变形等问题，尤其是搅拌摩擦焊为固相连接具有绿色环保的特点。
常规补焊方法用于铝合金铸件缺陷补焊时，为避免焊接缺陷，应注意焊前清理、选配合理的焊丝填料和正确的焊接工艺规范，通常宜选用交流TIG补焊。
在铸件缺陷情况特殊和条件具备时，可以结合实际采用特种补焊方法，以便提高铝合金铸件的补焊质量。
铝焊机焊接时产生裂纹的原因 ：
焊丝合金成分选择不当；当焊缝中的镁含量小于3%，或铁、硅杂质含量超出规定时，裂纹倾向增大；焊丝的熔化温度偏高时，会引起热影响区液化裂纹；结构设计不合理，焊缝过于集中或受热区温度过高，造成接头拘束应力过大；高浊停留时间长，***过热；弧坑没填满，出现弧坑裂纹等。
防止措施 ：
所选焊丝的成分与母材要匹配；加入引弧板或采用电流衰减装置填满弧坑；正确设计焊接结构，铝焊机价格，合理布置焊缝，使焊缝尽量避开应力集中处，选择合适的焊接顺序；减小焊接电流或适当增加焊接速度。
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