吸塑包装材料及特性
一 PVC片材韧性较高,PVC易热合,可采用封口机和高周波封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料,PVC胶片可以分为环保及不环保两种,可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品,吸塑包装制品,其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型,产品广泛用于玩具、食品、电子产品、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。
二 PS硬片密度低,韧性差,所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料,凭着其优良热成型性能,包装吸塑厂,良好的环保性能及卫生性能,广泛应用于食品、玩具、电子。
三 PET硬片韧性好,是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性,以及可回收再生 利用,属于环保材料而逐渐取缔PVC,但价格高。适宜做比较好的吸塑制品,欧美***的吸塑泡壳一般要求采用PET材料,但其热熔点较高,给高周波封装带来很大困难。
四 PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG,但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。
吸塑产品需要注意的地方
吸塑产品需要注意的地方
注塑成型缺陷之五:气泡
1、表观 制品表面和内部有许多气泡—主要在料头附近。流道中途和远离料头的地方—不仅是发生在制品壁厚的地方。气泡有着不同的尺寸和不同的形状。 物理原因 气泡主要发生在必须在高温下加工的热敏性材料。如果必须的成型温度太高,通过分子分裂而导致材料分解,熔料就有发生热降解的***,成型过程中气泡就容易产生。 如果周期时间长,通常可能是太长的残留时间和行程利用不足的原因。也可能因为料筒内的熔料过热。
与加工参数有关的原因与改良措施如下:
1、熔料温度太高 降低料筒温度、螺杆背压和螺杆转速
2、熔料在料筒内残留时间过长 使用较小的料筒直径
与设计有关的原因与改良措施:不合理的螺杆几何形状 使用低压缩螺杆。
注塑成型缺陷之七:灰黑斑纹
表观:灰黑斑纹可能发生在浇口附近,流道的中间和远离浇口的部分。只能在透明的零件中可看出,并且往往用PMMA,PC和PS料制成的产品有此现象。
物理原因:如果计量过程开始太早,螺杆喂料区里颗粒裹入的空气没有溢出喂料口,吸塑包装托盘,空气就会被挤入熔料内。然而,吸塑包装,喂料区内的压力太低不能将空气移到后面。料筒内熔料中被挤入的空气就会使制品内产生灰黑斑纹。 就像压缩点火式柴油发动机里面所发生的情况一样,被料筒内挤入的空气所造成的焦化现象有时被称为“柴油机效应”。 焦化现象可解释熔料和挤入的气泡交接的地方由于压缩作用产生高温,同时空气内的氧气通过氧化作用使熔料产生断裂。 工艺调试应该在喂料区的中间开始熔化过程,此处熔料压力已较高,迫使颗粒之间的空气朝后移动并溢出料口。
与加工参数有关的原因与改良措施如下:
1、螺杆背压太低 增加螺杆背压
2、喂料区的料筒温度过高 降低喂料区的料筒温度
3、螺杆转速过快 降低螺杆转速
防静电塑料托盘的用途
防静电托盘是采用特殊材料的吸塑及PP塑料制作而成,材料表面的电阻值10的6次方以下或10的6次方至10的11次方欧姆。主要用途:消除静电,好 亚 通防静电托盘大量用于电子器件及产品生产过程的周转装载、包装、贮存以及运输。行业中又称为导静电托盘;托盘的高度一般在100mm以下;适用于精密电子元件周转存放的容器,根据客户电子元件要求,所以对尺寸也有不同要求。
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