螺旋钢管的消磁处理方法
螺旋钢管在生产过程中经常性产生磁性，一种是理性磁，另一种是工艺磁，这样给施工带来极大不便，必须需要去磁，那么怎样去磁呢下面具体说说第1一种消磁方法：用线圈绕在钢管外边，给线圈通上交流电，慢慢减小交流电的电流，直到减少到零。消磁结果：不改变螺旋钢管的物理性能，但是，一旦再次遇到外加磁场，螺旋钢管还会被磁化。第二种消磁：通过热处理工艺，能够比较彻底的消磁，但是，消磁后，螺旋钢管的硬度和刚性会有所变化，将来再遇到外加磁场时，外加磁场消失后，钢管将会基本上没有剩磁。第三种消磁方法是：热处理的工艺，大概就是：无氧加热到一定的温度，然后，用72小时慢慢降温到常温。
螺旋钢管的加工工艺
采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，螺旋钢管的厂家，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
管端机械加工，螺旋钢管公司，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
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什么是螺旋钢管?
螺旋钢管以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，螺旋钢管报价，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊接
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