冲压弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹，在焊接时选用不同的焊条进行焊接，保证焊接的冲压弯头的质量。若采用同类型的铬冲压弯头焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍冲压弯头。不同种类的焊条在使用中具有不同的性能和特点，在使用中按照相应的需要选用，保障焊接的冲压弯头的质量。
热推焊接弯头成形技能是选用专用弯头推制机、芯模和加热设备，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并曲折成形的进程。为改进合金弯头耐蚀功用及焊接性，在出产时适当添加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬合金弯头好一些。选用同类型的铬不锈钢孟村弯头时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍合金弯头。
热推焊接弯头厂家为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
不锈钢冲压弯头具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨机能。通常用于电站、化工、石油等设备资料。不锈钢冲压弯头焊接性较差，应留意焊接工艺、热处置前提及选用适宜电焊条。
2、不锈钢冲压弯头，为改善耐蚀机能及焊接性而恰当增加适量不乱性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应停止200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能停止热处置，则应选用铬镍不锈钢焊条。
3、不锈钢冲压弯头焊条具有良好耐腐蚀性和抗杨化性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。
4、不锈钢冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时随便发红，故尽可能采用直流电源。
