进口联轴器-杉幸精密机械-M***进口联轴器

意大利美维机械成立于1989年，专门设计、研究及生产无键联结装置，把轴与孔联结起来。我们有丰富的产品系列，轴的尺寸从5毫米到1米。M***除了生产标准产品之外，更擅长设计非标准系列。我们灵活地根据客户需求，设计与生产特殊订制胀套，迷你型的也有。所有的M***产品系列都有不锈钢的，或者是特别的表面处理如镀锌、镀镍等。欢迎咨询：进口联轴器、锁紧盘批发、钢性联轴器批发、M***刚性联轴器中国***、M***联轴器中国***、意大利M***刚性联轴器中国***等。

选择胀紧套应考虑的因素

胀紧套尺寸、安装和维护胀紧套外形尺寸，即***i大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或者维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中间调整i容易的胀紧套。

大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的胀紧套。金属弹性元件挠性胀紧套一般比非金属弹性元件挠性胀紧套使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的胀紧套，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，目前普遍采用的是齿式胀紧套，齿式胀紧套虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作，且需经常检查密封状况，注润滑油或润滑脂，维护工作量大，增加了辅助工时，M***进口联轴器，减少了有效工作时间，影响生产效益。国际上工业发达***，已普遍选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片胀紧套取代鼓形齿式胀紧套，不仅提高了经济效益，还可以净化工作环境。在轧机传动系统选用我过研制的弹性活销胀紧套和扇形块弹性胀紧套，进口联轴器，不仅具有膜片胀紧套的优点，而且缓冲减振效果好，价格便宜。

意大利美维机械成立于1989年，专门设计、研究及生产无键联结装置，把轴与孔联结起来。我们有丰富的产品系列，轴的尺寸从5毫米到1米。公司坐落于意大利北部的波森提诺市，多罗迈特山脚下，是阿尔卑斯山***美丽的地区之一。M***除了生产标准产品之外，更擅长设计非标准系列。我公司与多家广州零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系，品种齐全、价格合理，企业实力雄厚，重***、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任欢迎咨询：进口联轴器、锁紧盘批发、钢性联轴器批发、M***刚性联轴器、M***锁紧盘中国***、意大利M***联轴器中国***。

联轴器常见问题集锦

问： 在安装高性能联轴器时，需要哪些工具？

答： 所需的安装工具包括：安装（液压）模具，扳手套件，能满足螺栓拧紧扭力值的扭力扳手，用于测量轴端部之间距离的千分尺，原始设备制造商说明书，进口联轴器品牌，以及联轴器图纸。

问： 高性能联轴器的建议检查周期为多长时间？

答： 对于高性能齿式联轴器，建议用户每隔 12-18 个月进行一次检查、清理并重新润滑。无需润滑的圆盘式和膜片式联轴器预计可以连续运转五年以上。只需对此类金属膜片联轴器进行目视检查即可。

问： 在改进设备时，哪一方具有更大的优势：是原始设备制造商还是联轴器厂商？

答： 人们经常问及哪一方应参与改进过程的问题。有两种途径供***终用户选择 - 从动设备原始制造商或联轴器制造商。原始设备制造商通常具有更大的优势，例如：涡轮机械***技术。 · 提供现有联轴器的数据和机壳尺寸。

· 历史数据。

· 转子动力分析能力。

· 提供锥形塞尺/环规。另一方面，成千上万的高性能齿式联轴器已直接由联轴器厂商改装成为膜片联轴器。联轴器设计人员通常可以选择和“微调”膜片联轴器来满足现有齿式联轴器的工程数据，因此无需更改机组的转子传动。为了顺利完成改进，获取必要的信息非常重要。

意大利美维机械成立于1989年，专门设计、研究及生产无键联结装置，进口联轴器价格，把轴与孔联结起来。我们有丰富的产品系列，轴的尺寸从5毫米到1米。所有的M***产品系列都有不锈钢的，或者是特别的表面处理如镀锌、镀镍等。我们采用严格的品质管理系统，100%地遵守 ISO9001：2008以确保一贯的高质量。我们很感谢您对我们的支持与信任。欢迎咨询：钢性联轴器批发、联轴器批发、法兰联轴器、意大利M***联轴器中国***、意大利M***刚性联轴器中国***、M***锁紧盘中国***等。

浅析风电锁紧盘

风电应用锁紧盘作为风机上一个重要部件用于风机主轴与主齿轮箱的连接。

锁紧盘是一种无键联结装置，其原理和用途是通过高强度拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。当承受负荷时，靠锁紧盘与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。

锁紧盘联接主要有以下优点：对中精度高；安装/调整/拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。广泛应用于重型机械、风力发电、包装机械、印刷机械、数控机床、自动化设备等领域。