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　　石油套管指标要求

　　(1)国产套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。

　　(2)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。

　　(3)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。

　　(4)套管及接箍螺纹表面应光滑，大口径石油套管厂家***，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。

　　浅谈石油套管的磁性探伤方法

　　磁性金属表面或皮下的缺陷，如裂纹、气孔和内含物。马用于检验方钢、圆钢、线材、钢坯表面是否有裂纹、气孔和夹杂。它不能检测钢的内部，即使石油套管是表面缺陷，也很难检测。

　　检测损伤的方法是将钢放置在探测器的强磁场中，使磁面较浅，当悬浮液与石油或酒精混合后涂在试验片上，氧化铁粉堆积在这些表面或皮下缺陷上，大口径石油套管厂家定做，以显示缺陷的大小、分布和数量。

　　磁性探伤通常用于通过电磁场和金属对金属电磁感应生产合金钢。或者，载流线圈的交变电磁场可用于识别涡流中的缺陷。然而，这种石油套管的探伤方法通常受到线圈的限制，并且通常仅适用于探测杆和线的表面和表面缺陷。

　　该方法灵敏度高，但石油套管检测数据容易受到各种“干扰因素”的影响。为了使检测结果准确，有效地***干扰信息是必要的，射线探伤二次线具有射线和射线两种高穿透能力，射线和射线是在没有检测材料的情况下对石油套管内部质量进行的。一种用于检查的非***性试验，大口径石油套管生产厂家，其中辐射可用于检测厚零件。但是决议很差。X射线探伤厚度检测存在防护问题，防护设备价格昂贵。

　　石油套管厂家讲解：K55油管接箍对井筒流动过程中的热损失的影响

　　蒸汽注入是开发稠油资源的一种经济有效的方法。为了减少蒸汽喷射时的热损失和保护石油套管，通常使用隔热管。油管接箍厂家说，隔热管一般采用双层同心管，在两层环形空气中填充绝热材料，并密封管道末端，以保证良好的绝热性能。为了保证隔热管材的强度，管材的末端通常是不绝缘的。为了评价蒸汽开发的效果，有必要掌握井底的蒸汽参数，如温度、压力、干度等。因此，必须计算井筒流动过程中蒸汽的热损失。

　　自从对蒸汽喷射轴的热计算进行了开创性的研究以来，许多学者对蒸汽喷射轴的热损失的计算进行了研究，但这些研究都是基于沿井深度的隔热管的均匀一致的性能，忽视了K55油管接箍存在隔热效果差的问题。

　　不同区域的隔热管的温度变化是不同的。在大部分管子的长度中，由于绝热材料的作用，来自内壁的蒸汽温度沿径向方向急剧下降，显示出较大的热阻。在油管接箍附近，径向温度缓慢变化，热传导热阻小，石油套管，热损失大。在隔热管的轴线方向上，耦合附近的温度急剧变化，这里的热传递不能被忽略，而其它区域的温度梯度较小，因此可以忽略沿轴线的热传递。

　　K55油管接箍上没有绝缘层，油管内部有隔热层。当蒸汽沿径向传递时，沿管的轴线也有热传递，这增加了隔热管的温度。

　　隔热管接头处的导热阻力小，径向热损失远大于其他部位。耦合的存在大大增加了井筒的热损失，隔热管的隔热性能越好，耦合的影响越明显。

　　保温效果差的油管接箍使隔热管内热具有轴向。其影响长度与绝缘层的导热系数和蒸汽温度有关。采用等效导热系数对隔热管的导热系数可以进行修正。