一 、生产前的检查工作
1、 主操机械设备是否通电，通气，气压值是否在正常工作范围内。
2、 检查送料机，烘干炉工作是否正常。
3、 检查印刷台面和刮板，横梁是否清洁。
4、 检查安全报警装置是否正常，检查控制板面上各种功能键是否正常。
二 、生产
1、印好一张产品时，必须自检，与菲林图样，尺寸，颜色，位置是否一致，检查生产异常如：刮痕.漏油.图案变形等.再通知QC及组长确认无误后方可批量生产.
2、在产品进入烘干炉之前，设定好送料速度，温度，打开风机，抽风系统。
3、在生产过程中如果发现质量问题，应立即停机直到问题处理好方可继续生产。
4、产品从烘干炉中牵引出来时，做好换筒准备，停机换上加厚圆筒，并检查产品温度是否降低，有无干透。确认无误后继续开机生产。
5、注意在生产过程中油墨粘度，尽量少加，多加次数，丝印机，避免色差产生。
6、注意材料边缘的溢胶粘在压料轮上，泸州圆面丝印机，时常用酒精清理轮上的溢胶。
对于中小型企业我们一般推荐半自动或者全自动机器，当然产量非常稳定或者非常大，可以采用生产线模式来生产，这样的话成本会高出许多，当然也要看生产的模式大小来确定。如果您公司的产量低于某个值范围之类我们会给出二个不同的生产方案。在给出方案之前，我们会了解客户产品产量，公司规范大小，综合这些信息，再给出多个适当的生产方案供客户选择。
因为市场上需要丝印的产品各类非常多，所以每种类型的机器应用的行业也会不一样，泸州平面丝印机，不同类型的机器功能也有一定的限制。所以在选择时一定要先清楚自己产品的生产工艺
可提高生产过程中的自动化程度，利用自动化丝网印刷机有利于提高材料的传送，产品的***，泸州丝印设备，印刷***的切换及机器的自动印刷动作等自动化程度，从而可以提高生产效率，降低生产成本，加快实现工业机械化和自动化的步伐。
丝印机的精密度、网版的目数、油墨的好坏都是非常重要的因素。玻璃印刷完成后还要经过高温的烘烤，无机玻璃网印用两种油墨，一种是无机色素经过研磨后，达到一定细度。
再加人***树脂，网印在玻璃表面，需经高温(600℃以上)焙烧1～2min，墨层和玻璃表层熔化在一起，牢度***。这种油墨的耐热温度就在600℃以上。
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