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影响金属激光切割精度的原因
1、激光切割机在切割产品的时候是将其放在工作台上进行切割的，如果工作台的精度不够，像是有高低不平的状况存在的话也会影响激光切割的精度，所以高精度的工作台是必须注意的。
2、我们都知道激光光束为锥形，也因此切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.3MM的不锈钢就会比2MM的切缝小的多。这就是影响金属激光切割机切割精度的一大要素——取决于激光光束的形状。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
3、当锥形的激光光束聚集在一起之后，淄博激光切管加工生产厂家，此时的光斑会越变越小，淄博激光切管加工，因此该激光切割的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。
4、我们在用激光切割机切割金属时，不同的材料、不同的厚度都会影响切割的精度。
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激光切割高精度圆孔的注意事项
钣金打孔一般常用冲床冲压而成，淄博激光切管加工价格低，但是精度低以及毛刺多等缺点，冲床冲孔逐渐被淘汰。随着激光切割机的不断发展，越来越多的企业开始应用激光切割圆孔，不仅切割断面光滑，而且孔径可以随时更改，加工灵活性非常的高。
但是，激光切割圆孔并不是大家想象的很简单，切割圆孔不规则、垂直度不够也是时有发生的事情。
圆孔过小
激光设备切割1:1的孔是比较好的的方案，孔径越大越好切割，能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象。
气体压力过大或过小
气体压力过大会爆孔，压力过小会出现切割边缘粗糙，烧化严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。
伺服电机参数
伺服电动机的很多参数是和圆弧运动有关的，参数不合适x，y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。
丝杠或导轨精度不够
切割机企业制造水平低，促使激光切割机精度达不到0.1mm，所以切割的圆孔精度也达不到要求。
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脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆l破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
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