爱普拉叉车充电器，德国技术更安全，质量有保障
爱普拉叉车充电器，德国技术更安全，质量有保障，爱普拉新能源是中德合资的充电设备生产厂家，与合力叉车、杭州叉车、林德叉车等多家叉车厂家建立了长期的合作关系。公司的充电设备质量好，寿命长，得到了客户的认可。
锂电池在使用过程中会发生很多次锂离子的脱嵌反应，其内部材料也会随着时间推移发生老化现象。这就会导致电池在循环到一定次数的时候整个卷芯有一定概率发生变形，卷芯内部有空腔，就会无法抵抗卷芯向内部形变的应力，轻则电池由于形变会导致电化学性能变差，重则可能发生内短路。故而锂电池在充电过程中对于叉车充电器的选择要谨慎，尽量选择品牌大，实力强的厂家。
爱普拉叉车充电器，可定制，寿命长
爱普拉新能源生产的叉车充电器，采用德国工艺设计制造，使用寿命长，目前已为多家知名叉车厂商所采用，例如合力叉车、杭州叉车等企业，充电机产品型号多，可定制。
锂电叉车的锂电池在锂电池包生产进程中，极片生产完成后，采用卷绕或者叠片方法将正、负极极片和隔膜拼装制造形成根本的电芯。随后，一般会对电芯进行热压整。下面简略介绍热压形工艺的进程与工艺操控要点。为了使锂离子电池电芯可以在通过整后平直且防止回缩复原。电芯热压形工艺进程如下：将卷绕或叠片好的电芯放在模板上，设定增压缸压力和模板温度，然后上下模板在一定压力和温度效果下使电芯定型，到达电芯厚度一致，使电芯弹性减小，降低装芯合格率并确保制品电芯厚度的一致性。
如您需要采购叉车充电器，欢迎联系爱普拉新能源熊先生。
叉车充电器选择爱普拉新能源，多家叉车厂家合作，质量好
在采购叉车充电器选择爱普拉新能源，多家叉车厂家合作，质量好，如合力叉车、比亚迪叉车、林德叉车等均是爱普拉新能源的客户。
一般地讲，锂电池生产工艺流程分为3大工段，1是极片制作，2是电芯制作，3是电池组装。在锂电池生产工艺中，极片制作是基础、电芯制作是核心，电池组装关系到锂电池成品质量。锂电池生产工艺流程具体环节包含正极拉浆、正极片、负极拉浆、负极片、钢壳装配、注液及检测以及包装等。
因此，选择叉车充电器同样要具备可靠的工艺流程，选择爱普拉，让您的充电更加安全放心。
