柔性版印刷机由于采用短墨路的金属网纹辊供墨系统，墨量容易控制并且自动化程序较高。柔性版印刷专用耗材选择水性光油，柔性版印刷的操作技术比凸印、平印简单。在想要获得高质量的印刷品需注意如下几个问题：
一、网纹辊的选择：
金属网纹辊直接关系到供墨效果和印刷质量。网纹辊网穴的结构形状有尖锥形、格子型、斜线型、蜂窝状形等，现在使用较多的是蜂窝状网穴。按照网纹辊表面镀层或涂层材料，有镀铬辊和陶瓷辊两种。 镀铬金属网纹辊造价较低，网纹密度（即网纹线数）可达200线/in以上。耐印力一般在1000～3000万次。 陶瓷金属网纹辊表面有陶瓷（金属氧化物）涂层，耐磨性高出镀铬辊20～30倍，耐印力可达4亿次左右，网穴密度可高达600线/in以上，适合印刷精细彩色印刷品。
在印刷彩S网线印刷品时，为了得到适当的墨量，网线辊的网线密度必须和柔性版的网点线数相匹配。实践证明网纹辊的网穴密度是柔性版网点线数的3～4倍为好。如，使用150线/in（60线/cm）的柔性版，宁夏水性烟包光油，应选用600线/in的网纹辊。
二、油墨的选择：
柔性版印刷使用的油墨类似于凹版印刷的低粘度油墨。要根据产品的质量要求来选择不同连结料和溶剂的油墨进行印刷。如，为了得到具有良好耐热性能和韧性印迹的印刷品，可以选用由丙x酸类树酯为连结料的油墨；如，水性烟包光油质量怎么样，在瓦楞纸，书、报类纸张上印刷，可选择易清洗 、无环境污染的水性油墨。
三、刮墨刀的调整：
刮墨刀起到刮除网纹辊表面多余油墨的作用。为了保证供墨效果和提高网纹辊的使用寿命，要调整好刮墨刀与网纹辊形成的角度，一般在30°～40°之间。柔性版印刷专用耗材，应选择水性光油
干燥温度与时间:水性光油主要靠渗透干燥同时兼有交联固化。常见的干燥装置有热风干燥和红外线干燥。一般认?红外线干燥效果好。因水性光油的主要溶剂是水，而水的流化热是比较高，所以在干燥速度要比油性慢。同样道理，在干燥温度上要比油性光油高。一般建议在80~100℃，烘道在2m 左右。如果温度不够，烘道过短，则会出现涂膜不干，严重会出现黏背和擦花，但如果温度过高，干燥时间长，纸张纤维失水过大，纸张变脆，水性烟包光油厂家，容易在后加工中出现折断，爆裂情况。
水性上光油的流平性是影响其光泽度的另一个重要因素，它受到光油粘度、pH值及表面张力的影响。
若上光油具有较好的流平性，能够在涂层干燥前迅速流平，水性烟包光油批发，形成光滑的表面，涂层就会有高的光泽度;若上光油不能在流平前就已干燥，会留下一些条痕、砂眼等，使其光泽度降低。
影响流平性的关键因素是光油在流平过程中的流平粘度和其干燥速度。若流平粘度能保持较低，并且初期有较小的变化率，涂层就可较快流平。流平粘度与水性光油的粘度、pH值、触变性及被涂布物的吸收率有关。干燥速度也影响着流平性，若速度较小，流平粘度的变化率较小，给予流平的时间也较大，能够充分流平。
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