激光清洗技术研究起步于20世纪80年代中期，但直到20世纪90年代初期才真正步入工业生产中，在许多场合逐步取代传统清洗方法。
国外激光清洗的去污范围非常广泛，从厚锈层到激光表面微细颗粒都可以去除，在去污中涉及激光清洗实验所使用的设备种类也比较多，所用激光器的波长范围广，但激光清洗技术的发展不平衡，有些已实现工业化，有的还处于实验室阶段。
例如国外在激光模具的清洗方面，北京激光清洗机，已经发展到1000 W激光手动清洗机；
电子线路清洗采用248 nm激光，3 W，20 ns，已经工业化；
在芯片领域，采用248 nm，5 W纳秒紫外清洗，效果非常好；
在光掩膜，激光清洗机技术，采用紫外激光，已经完全取代传统化学方法；
在激光除锈、激光除污染物方面，已经规模化应用，而且实验先于理论。另外在半导体领域、磁头和绝缘体领域已经开始实验验证。
打标机软件介绍及设置
l 可以通过串口直接读取文本数据。
l 还有自动分割文本功能，可以适应复杂的加工情况。
l 支持多达256支笔（图层），可以为不同对象设置不同的加工参数
l 兼容常用的矢量图形（ai，dxf，dst，plt等）
l 强大的填充功能，手持激光清洗机，支持环形填充
l 直接支持SPI的G3版光纤激光器和IPG_YLP光纤激光器
l 开放的多语言支持功能，可以轻松支持世界各国语言
5.2界面说明
l 启动界面
开始运行程序时，显示启动界面（图1-1），程序在后台进行初始化操作。
l 主界面（图1-2）
5.3参数调节
参数中需调节的是：速度，功率，频率
速度：1——2000mm/s（根据打标效果调节，打深度，打黑速度调慢）
功率：1%——100% （功率百分比越大，打标深度越深）
频率: 20——100KHz (小频率打深度)
我们常见的除锈方法有：高压水射流除锈、酸洗除锈法、超声波除锈、喷沙除锈法、激光除锈法、机械打磨除锈等方式方法。本文主要介绍下激光除锈与喷砂除锈。
喷沙除锈技术是指运用一定规格尺寸的磨料 (石英沙、河沙、铁砂、铁丸等 ) ，在一定的空气压力下 ，喷射到钢铁表面 ，利用磨料本身的硬度、冲击韧性和棱角 ，将钢铁表面的铁锈除去的一种腐蚀防护施工方法。这种方法比其它除锈方法 ，除锈质量高 ，表面粗糙度好 ，对于大件设备具有较高的除锈工作效率。但其缺点是 ，即大量粉尘污染环境 ，严重危害操作人员的健康。然而 ，在实际工作中 ，特别是在许多重要的腐蚀防护施工中 ，对钢铁表面除锈要求较高、有的规定要达到化工部颁布的一级或二级标准 ，显然只有使用喷沙除锈才能达到要求。即使喷沙除锈存在各种缺点 ，当前仍然在耐腐蚀工程中被广泛使用。
激光除锈技术属于激光清洗技术里面的一种。激光清洗技术不仅可以除锈还可以除油、除氧化物、除漆、除污渍、除胶等。
激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发和剥离 ，而达到洁净化的工艺过程。激光清洗技术作为一种新颖的清洗技术在众多清洗领域得到应用 ，涉及到机械工业、微电子工业及艺术品保护。激光除锈是激光清洗技术的一个重要应用领域 ，与机械除锈、化学除锈等传统除锈方法相比 ，具有以下特点 :清洁度远高于化学清洗工艺;适用的基材范围广泛 ;通过调空激光器的工参数 ，在不损伤基材表面的基础上 ，可有效去除锈迹 ，使表面复旧如新;激光除锈设备可多次使用 ，运行成本低; 激光清洗技术是一种“绿色 ”清洗工艺 ，对环境基本上不造成污染。激光除锈在设备维护***中显示了良好的应用前景。然而激光清洗机制复杂 ，手持激光清洗机多少钱，至今没有一个完备的数学模型能够定量地描述它 ，使激光清洗更多的依赖实验和个人经验。为避免激光脉冲照射时间过长而导致基体表面损伤或过短而导致污染物残渣清洗不完全 ，对清洗表面进行实时监测显得尤为重要 ，关系到激光除锈技术的实际应用。传统的光谱分析技术 ，激光诱导光谱衰减分析技术 (L IBS) ，激光诱导荧光光谱分析技术 (L IF ) ， CCD 光学成像技术等监测技术 ， 设备昂贵、抗干扰能力差、信号处理烦琐。激光除锈过程中产生的声波信号包含了清洗过程的大量信息 ，可用于实时监测 ，利用短脉冲激光 ，清洗过程中产生的啪啪声 ，进行实时监测已得到成功的应用。利用声波信号基于模糊控制理论的***系统还可对清洗过程和清洗结果进行预测 ，对基体表面的可能损伤情况进行估计。
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