在固化的时候，因为受潮气影响致使产品变化的评估；
固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败；
灌封胶浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响，出现颜色的变化；
电器工程师和化学工程师未能按A/B胶的特性和电器产品的需要设计加速***性的老化寿命实验；
固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化评估；
物料对真空系统***的评估，导热灌封胶，或者是真空系统的稳定性对质量的影响；
以上就是灌封胶在使用时要注意的问题。
导热灌封胶有良具有好的导热性和阻燃性，低粘度，导热灌封胶工艺，流平性好，固化形成柔软的橡胶状，抗冲击性好，附着力强，绝缘，防潮，导热灌封胶定做，抗震，耐电晕，抗漏电和耐高低温。
有机硅电子灌封胶的导热系数在1.0-4.0之间，一般导热系数在1.0以上的耐温效果都是很不错的，导热灌封胶生产，当然需要去测试。比如，高温测试看是否胶水会脱落，是否变形等状况的产生。因此选择有机硅导热灌封胶是高导热系数要去非常可以选择的产品了。
使用比例：参考上表的使LED灌封胶。固化条件：参考上表的固化条件。把A、B料按比例混合均匀后，置于真空下脱泡。A、B混合料脱泡完毕后，使用针筒或点胶机灌装，灌装完毕进行固化工序。注意事项：存放过程中必须确保不和含磷、硫、氮及有机锡等化合物接触. 混配好的胶料尽量在6小时内用完。
LED灌封胶包装规格及保存条件：A组分：1 Kg/桶、0.5 Kg/桶；B组分：1 Kg/桶、0.5Kg/桶。贮存条件:A、B剂分别在室温下避光存放于阴凉干燥处保质期在上述条件下保质期为12个月，保质期后经检验技术指标合格仍可继续使用。
灌封胶用于保护、密封电子元器件的柔软性自粘结的凝胶状物质，还可用于电气元件灌封、高压部件的灌封、电路板的防潮涂覆，电子业LED室内外显示板、LED交通信号等的封装、隔绝保护等。
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