换热器在应用中保知道了换热器各种腐蚀的缘由，合理的挑选防腐办法，才干到达***使用设备的意图。对于有关腐蚀状况，提出以下防腐办法:这里首要介绍缓蚀剂，板换式换热器，电化学维护。
1.缓蚀剂。
以铬酸盐为首要成分的缓蚀剂是冷却水体系常用的，铬酸根离子是一种阳极(进程)按捺剂，当它与适宜的阴极按捺剂组合时，能得到令人满意而又经济的防腐蚀效果。
铬酸盐-锌--聚磷酸盐:聚磷酸盐的使用是因为它是具有清洗金属表面的效果，有缓蚀才能，聚磷酸盐可以有些转成正磷酸盐，它们也可以同钙生成大的胶体阳离子，按捺阴极进程。
铬酸盐-锌--lin酸盐:这种办法用lin酸钠替代聚磷酸盐外与上一种办法类似，氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规则的pH值要高的场合。氨基甲叉lin酸盐可以避免水垢，即便pH值为9也能操控钙盐的沉积。
铬酸盐-锌--水解的聚丙xi酰胺:因为阳离子型共聚物水解的聚丙xi酰胺的涣散效果，可以避免或按捺水垢成尘垢的发生。
2.电化学维护。
选用阴极维护和阳极维护。阴极维护是使用外加直流电源，使金属表面变为阴极而到达维护，冷凝换热器，此法耗电量大，费用高。阳极维护是把维护的换热器接以外加电源的阳极，使金属表面生成钝化膜，乐山换热器，然后得到维护。
换热器泄漏处理方法
1、在非压力状态下，根据换热器制造商提供的夹紧尺寸，换热器应重新夹紧，尺寸应均匀，压实尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm） （N.是板的总数），换热器两个压力板之间的平行度应保持在2mm以内。
2、标记换热器外部泄漏部件，然后逐个拆卸换热器，管式换热器，重新组装或更换垫圈和板。
3、分解换热器，修复板变形部件或更换板。当板没有备件时，可以暂时取下变形板并重新组装。
4、重新组装换热器拆卸后的面板时，应清洁面板表面，并且热交换器可防止灰尘粘附在垫圈密封面上。
管壳式换热器是工业装置中大量使用的设备，根据温度、压力、介质等使用条件的不同可以选择不同的结构形式，如固定管板式换热器(或称固定式换热器)、浮头式换热器、填函式换热器、U形管式换热器等等。
管板是管壳式换热器的主要零件之一。管板的合理设计，对于正确选择和节省材料、减少加工制造工艺的困难、降低成本、确保使用安全都具有重要意义。因此，必须对管板强度进行正确分析，以合理确定管板厚度。
U形管换热器仅有一块管板，标准中给出了六种不同形式的连接结构，其计算模型是把管板作为承受均布载荷且受管孔均匀削弱的普通圆平板，计算方法中考虑了管板周边不布管区对管板应力的影响。
对于浮头式换热器和填函式换热器，其固定端的一块管板大多是以螺栓、垫片夹持在壳程法兰和管箱法兰之间。其计算模型是把管板的布管区视为弹性基础上、受管孔均匀削弱的圆平板，管板外周不布管部分视为环板，整个管板周边为简支，承受均布载荷。对于其他连接形式的管板按JB 4732 标准进行设计。
在固定管板换热器中两块管板与壳程圆筒固定地连接在一起，这种固定管板的周边可以延伸作为法兰，形成"延长部分兼作法兰的管板"，也可以直接与壳程和管箱圆筒连在一起，形成"不带法兰的管板"。根据壳程圆筒和管束热膨胀差的条件要求，固定管板换热器可能要设置膨胀节。
①管板周边不布管区(环板)的存在对管板应力的影响；
②壳程圆筒(和法兰)、管箱圆筒(和法兰)、螺栓、垫片系统对管板边缘转角的约束作用；
③当管板的延长部分兼作法兰时，法兰力矩的作用对管板应力的影响；
④当计算管板的弹性应力时，区别压力载荷和法兰力矩引起的一次弯曲应力以及管、壳程间热膨胀差引起的二次应力，并以不同的许用值加以限定。
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