




搅拌机的工作环境及工作强度。
a、轴叶材质为SUS304为主,其他特殊材质或抗酸硷之包衬涂装,折桨式搅拌机,请另行提示。
b、电动机如需特殊之防护,如屋外、防爆等,请另行提示,并告知要求等级。
c、高转速或大容量的搅拌操作,轴体底部或中部应加装***装置以降低因轴体晃动所导致的故障率。
d、如流体介质粘度或稠度较高,建议咨询我们的工程师。
e、如有高温高压易1爆易1燃易腐蚀等环境情况时,必须明确提供相关准确的参数,以便另行选型定制。

工作原理
搅拌机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,唯yi的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,折桨式搅拌机厂家怎么选择?,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明,在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值,它们是:实验研究表明,折桨式搅拌机用途有哪些?,就桨叶区而言,无论何种浆型,当桨叶直径一定时,***da剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时,***da剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时,径向型桨叶***da剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念,在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比,小槽搅拌机往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,折桨式搅拌机哪些厂家比较好?,而大槽搅拌机往往具有低转速(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。

搅拌机适用范围:
污水处理——生活废水、工业污水、***铝等 ;食品工业——奶油、巧克力、牛奶、酱油、辣椒油、蛋黄酱、果汁、其他;石油化工——原1油、汽1油、柏油、沥青、醇、;化工涂料——化妆品、乳液、墨水、油漆;染料工业——染料、氧化钛、粘胶;***工业——***、农1药、医1药;酿造工业——黄酒、威士忌酒,未过滤的酱油、啤酒;净 水 厂——自来水、工业用水;其他行业搅拌,如溶解、混合、传热、分散、吸收、防沉淀、反应、稀释、乳化、悬浮及结晶等领域。

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