注塑加工的过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的***机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。?
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注塑模具7大系统介绍：
注塑模七大系统：浇注系统，导向系统，成型系统，抽芯系统，顶出系统，冷却系统，排气系统。
1.浇注系统：主流道，分流道，浇口，冷料井。
2.导向系统：导柱，导套，***块等。
3.成型系统：模仁，镶块等。
4.抽芯系统：滑块，斜销等。
5.顶出系统：顶针，顶块等。
6.冷却系统：模具本身的散热，水路冷却。
7.排气系统：模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，外加的排气槽。
改模及修模
模具在试模后，根据试模的情况做出相应的更改，另外在工程师确认胶件后，胶件的结构也要做相应的更改。由于模具已经制作完成，故所有的更改都比较麻烦，甚至有时比重做更困难，必须根据具体情况，找到好的更改办法。对于结构设计来说，结构的更改必须尽量了解模具情况，是否碰运水、顶针，怎样更改容易等，可在结合相关信息的情况下再作出相关的改模，必要时可咨询模具组同事。
冷却系统的加工：
冷却系统的加工(钻运水)，产品一般要求前模运水在发一次改模资料时需加工，后模运水在发二次改模资料后需加工，塑料注塑加工哪家好，但对于运水开启与否对生产影响较大的情况，如PC料的生产（需打热油成型情况），尽量在一次试模前开启。
故结构设计图纸阶段考虑好各种情况，尽量减少改模的工作量，使得运水的开启能正常运行，生产尺寸尽快确定。
产品结构的改模：
加筋条，加柱子，结构大改重做镶件。
原生筋条加减胶，柱子移位，螺丝柱加大减小，高度加高降低，批锋修整等等。
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