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废机油再生技术

一、再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理，可通过加热和静置分离除去水分。利用浓H2SO4的氧化性去除有机物，利用活性白土吸附色素，通过过滤除去机械杂质，这样便可达到机油再生目的。

二、操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤；废润滑油加热再生

1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，大量回收废矿物油厂家，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。

2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入***（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。废润滑油加热再生

3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，大量回收废矿物油价格，将碱渣排尽。

4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，大量回收废矿物油公司，第二天趁热过滤。废润滑油加热再生 5.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，恩施大量回收废矿物油，采用布袋吊滤法也可。

以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，则第1步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活性白土脱色吸附。

废油再生方法随废油种类、性质不同而异，常用的方法如下：

(1)废机油、润滑油等的再生，一般采用蒸汽加热法。这种方法再生效果较好，设备费、运转费都比较低。 (2)废乳化油再生，通常采用下述步骤回收：首先脱水加碱。脱水是尽量减少废油中水分，加碱目的是将憎水性金属皂类置换成亲水性皂类，使之***乳化性能。碱液的添加浓度一般为30％，用量为3％一6％，过量时可用油酸调整。pH控制在8到9之1间。其次添加乳化刑，应先添加具有清洗能力的乳化剂，如油酸纳皂等；再添加石油硝1酸钠之类乳化剂，一般用量为3％一6％；而后添加稳定剂，如添加适量乙醇以便增加乳化效果。根据不同的乳化油成分再适量投加润滑剂——机油，清洗剂——油酸三乙醇肤皂，防锈剂——磺酸钡，防腐剂——ben酚等对乳化液更有好处。如此再生的乳化油，完全满足生产上的清洗、润滑、防锈等要求。

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废机油含什么***物质

（1）沉降将废油静置，使杂质下降而分离。沉降时间由油质和油温决定。油温越高，粘度越小，杂质越容易下降，沉降时间越短。一般机油中杂质的沉降时间跟温度有如下表的关系。

（2）蒸馏把经过沉降处理除去沉淀物后的废机油放入蒸馏烧瓶内。装好蒸馏装置，加热进行常压蒸馏。在180℃馏出的是汽*，180～360℃的馏分是柴油，留下的是机油。如果已知废机油内没有*油、柴油等杂质，可以省掉这一步操作。

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如何辨别好油与废油.

废机油、废机油回收，包括废汽1油、柴油、废机油、废机油及废机油压力。需要确定的废机油回收废机油可根据油品等级、油品等级和环境顺序等来使用。好油和差油有很大的区别，并确定油也有很多技术。

确定问题的症结是不浪费水。根据五项指标的“基本”方式来衡量。水、杂质、密度、颜色、味道的五大指标。

水：***1重要的是看是否含有水的指标，油是人们常说的“有几个水”。水个人自雨，经营不合适或经营环境等。通常，较低的水，更好的，更昂贵的价格。该行业有一个***测量水设备，如果你不是很了解的知识和经验，以确定油的水，可以与仪器。废机油

杂质：杂质的数量会间接影响到废机油的应用。决定杂质也需要由***仪器或经验确定。例如，地沟1油在滴下率下，油一级的扩散是根据杂质的杂质的测定。废机油

密度：密度是绝1对的，但也是***难的。容易确定是由于油浮在水面上，密度比水小。当密度不一定能滴一些油在水里时，看见浮动利率。***困难的是，因为大部分的油密度低于水的密度，并与0.89或0.79，回收废油这将是难以确定。需要踏实，总结经验。

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