陶瓷包胶-滚筒陶瓷包胶胶板-长力煤矿机械(优质商家)

皮带输送机在国内物料运输业发展中占有重要地位，特别在港口、煤矿运输行业，陶瓷包胶，是重要的输送设备之一。它是利用摩擦驱动来实现连续运输物料的一种机械，驱动滚筒是其重要部件和组成部分，长时间的运转使得滚筒表面严重磨损，带与滚筒间的摩擦系数会降低，导致打滑故障频繁发生，因使用陶瓷胶板包胶增大滚筒表面的摩擦牵引力具有重大意义。

为了提高皮带机的输送能力，我们从增大滚筒表面摩擦系数的角度出发，通过在滚筒表面包覆一层陶瓷胶板包胶结构来增大摩擦牵引力，并基于仿生摩擦学，使用陶瓷胶板冷包胶结构。

这些陶瓷胶板包胶结构对滚筒表面耐磨性的影响很大。我们通过多年的经验分析了皮带输送机的挠性摩擦传动原理，陶瓷胶板包胶，确定了驱动滚筒表面的受力特性。对皮带机打滑的原因进行了分析，并提出了增大皮带机传动装置牵引力的三种方法：提高带的初始张力、增大滚筒包角、增大摩擦系数，其中增大摩擦系数的途径更实用经济。

现场陶瓷包胶操作注思事项

（1）现场陶瓷包胶时，胶带运输机电源要断开，挂“有人工作，严禁合电”工作牌。

（2）皮带与滚筒分离空间满足施工要求。

（3）皮带固定牢固，防止误操作造***员被挤压。

（4）产品含有低毒使用时工作场所注意防火，应保持良好的通风环境。切记不得有明火存在，烘烤时应保持50cm以上的距离。

（5）金属底气对水敏感，应注意保存。

（6）为了提高粘接性能，可以采用提高粘接温度，增加粘接压力的方法。在低温或潮湿的环境中，必须烘烤胶膜并延长静置固化时间，滚筒陶瓷包胶胶板，时间越长粘接强度越高。

（7）胶液勿与水接触，否则会影响粘接强度，勿在温度＜10℃或湿度＞90%的环境下使用本粘接剂。

（8）粘接剂不能在空气中暴露过长时间，一般应＜2h，否则会影响粘接效果。

（9）施工前要制定安全技术措施，陶瓷包胶胶板，现场要有管理和技术人员盯岗。

陶瓷包胶

滚筒的包胶使得输送带和滚筒筒皮不直接接触，不仅能够降低皮带磨损，也可以保护滚筒金属筒皮不被磨损，还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦。

冷粘胶板具体工艺如下:

1、首先将需包胶滚筒的旧胶板进行车削加工，之后再车削第二遍，将余量胶板全部车削至筒皮表面，切削筒皮量控制在0.2mm以内。

2、滚筒筒皮表面喷砂处理。

3、滚筒筒皮打磨，去除高点和刀痕，确保滚筒筒皮表面平整。

4、用金属清洗剂清洗滚筒表面去除油污、铁屑和灰。

5、清洗剂晾干后对滚筒表面涂抹金属底胶( 其作用主要是金属与橡胶的过渡粘接层)，金属底胶尽量涂抹均匀。

6、滚筒表面底胶晾干后涂抹两次冷粘接剂。

7、根据包胶滚筒尺寸切割包胶面板(通常按照圆周等分3-5块)，打磨、清洗、涂胶。

8、按顺序粘结胶板，粘结过程中迅速用滚轮压实，铜锤紧密击打胶板表面，排出内部气体，确保胶板与筒皮粘接牢固。

9、胶板粘接完毕后，用美工刀将滚筒两边与接口处均切成45度斜边。

10、 胶缝注胶、压紧，打磨胶板接口，保证接口处平齐美观。