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挤出机的操作和维修要点有哪些？
未使用过的新挤出机，安装完毕后，首先应进行多方面检查。检查完毕，并确定无误时，方可进行下列操作：
进行过空、重负荷试机或正在使用的挤出机，其操作程序如下：
（1）启动主电机前，应对需要添加润滑油的部位添加润滑油，并检查紧固件的紧固情况是否良好，离合器是否脱开。
（2）将原存于机口前端已经趋近于干涸的原料清理干净。
（3）启动主电机，当主电机转速达到正常时，方可合上离合器。对采用油泵强制润滑的挤出机，启动主电机前，应首先启动油泵电机，然后才可启动主机。
（4）从挤出机加料处均匀地加入原料。
（5）挤出机机口尚未挤出泥条前，应将挤出机以后的设备分别启动待命。
（6）挤出机的机口开始挤出泥条时，打开水环式真空泵的供水阀门，启动真空泵，挤出开始。根据需要开启和调剂真空挤出机搅拌部分的供水、供汽阀门。
（7）停机时，首先停止供应原料、关闭真空挤出机的供水、供汽阀门。待挤出机机口不再继续向外挤出泥条时，方可打开离合器，关闭真空泵、真空泵供水阀门、主电机及润滑油泵电机。
（8）挤出机需要较长时间停机时，应于停机后将泥缸、机头、机口内的泥料清理干净。对短期停机者，应保护好机口前端的泥料，不使泥料水份过分散失变硬。
（9）注意事项：A.严禁在未打开离合器的情况下启动主电机；B.严禁在未启动润滑油泵电机时启动主电机；C.离合器的闭合应平稳、无冲击，严禁离合器在打滑状态下作较长时间的运转；D.给料应均匀，严禁设备超负荷运转；E.严禁让金属块和卵石等硬物随原料进入设备；F.严禁***接触任何运转中的零件。严禁在机器运转时用手、脚或其他工具在原料入口处捣弄原料；G.对水环式真空泵，在运转过程中应保证水有一定的流量通过真空泵，并使水温不超过15℃。
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接下来为你介绍挤出机配件：
螺杆是由螺纹和圆柱体组成的。螺杆沿中心线有长孔，可通冷却水。螺杆的尾部装在止推轴承内，避免挤橡时产生反作用力把螺杆推出。螺杆的直径比机身的钢套内径稍小，即螺杆的直径与钢套内表面要有间隙，其间隙一般控制在螺杆直径的0.002~0.004倍。间隙太小会造成螺杆“扫膛”，产生磨损，甚至产生卡死螺杆的现象；间隙太大胶料回流影响挤出量，生产效率低，还会影响产品品质。螺杆的螺纹特性
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塑料挤出机的11项重要原则介绍：
1.机械原则
2.热原则
3.减速原则
4.进料担当冷却剂
5.在进料区内，粘到筒体上滑到螺杆上
6.材料的花费比较大
7.能源成本相对来说并不重要
8.螺杆末端的压力很重要
9.输出=***后一个螺纹的位移 /-压力物流和泄漏
10.剪切率在粘度中起主要作用
11.电机与筒体对立，筒体与电机对立
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