不锈钢法兰是管道中起衔接作用的重要局部，品种多，规范冗杂。由于其主要起衔接作用，因而，不锈钢法兰的主要特性就是衔接方式及密封方式，主导影响参数是管道压力 。那么，应该留意些什么呢？
1、为避免由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2、焊条运用时应坚持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次反复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，避免焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、不锈钢法兰管件焊接时，遭到反复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必需停止300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能停止焊后热处置，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
5、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而恰当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应停止200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能停止热处置，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
6、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和氧化性，普遍应用于化工、化肥、石油机械制造。
不锈钢法兰即连在管子或筒体、封头端部的一圈圆盘，圆盘上均匀地分布若干个螺栓孔，是将管道或容器作可拆连接时常用的重要零件。
不锈钢法兰法兰接头是冶金、化工、石油化工、热工、工业炉、自控、给水排水、采暖通风等工程设计中极为普通，涉及面广泛的零部件，也是配管设计，关键阀门中必不可少的零件。法兰连接型适用于阀门、泵、化工机械、石油化工机械、管路附件等设备。
不锈钢法兰的材质是由不同的型号与不同的用途、化学成分而制作的。不锈钢可以按用途、化学成分及金相***来大体分类。
一、不锈钢法兰以化学成分分类：1、CR系列：铁素体系列、马氏体系列 2、CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
二、 不锈钢法兰以金相***的分类：1、 奥氏体不锈钢 2、铁素体不锈钢 3、 马氏体不锈钢 4、双相不锈钢 5、沉淀硬化不锈钢
三、不锈钢法兰有以下几种材质：
1、材质301-延展性好，用于法兰成型产品，也可通过机械加工使其迅速硬化，焊接性好，抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
2、材质302-耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
3、材质303-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
4、材质304-通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9.
5、材质309-较之304有更好的耐温性。
6、材质316-继304之后，第二个得到***广泛应用的钢种，主要用于食品工业和***器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
7、材质321-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304.400 系列-铁素体和马氏体不锈钢。
8、材质408-耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr,8%的Ni.型号 409-***廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。型号 410-马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
