泰安硕源机械制造-数控等离子切割机应用-数控等离子切割机

相贯线切割机在我们生活中的应用是比较多的，生活中我们可能对相贯线切割机并不是很了解，相贯线切割机一半多用在工业行业，相贯线切割机也是有很多种类型的，今天我们就主要了解一下数控相贯线切割机的选购注意事项有哪些吧。

1. 选择机型 根据用户要切割的材质、厚度，以及切割效率和切割质量的要求，首先选择和决定购买数控切割机的种类，如火焰、等离子、或数控火焰、等离子两用切割机。 2. 选择配置 根据材质和产品的切割加工要求和工艺，特别是切割厚度和穿孔能力，选择和决定数控切割机的具体配置，如等离子的功率，数控等离子切割机结构，抽条割炬的配置。特别应注意：等离子电源的切割厚度并不是有效穿孔和有效切割的厚度，而火焰厚板穿孔技术与工艺和等离子有效穿孔能力才是数控切割机的有效切割厚度和关键切割工艺。

3. 选择机床质量和精度 机型和配置选定后，再选择切割机的制造质量和切割精度。数控切割机的机床结构，齿轮齿条质量，导轨和减速箱质量，机床安装接地与屏蔽，以及切割机精度的校验，都关系到或决定了数控切割机的切割质量。（根据自己的要求，提出配置） 4. 考察数控系统的稳定性 数控系统是数控切割机的心脏，数控系统的硬件配置决定数控系统的稳定性，切割控制软件的切割工艺决定数控切割机的切割质量和切割效率。（斯达特数控系统、海宝数控系统等）

5. 考察切割效率与切割质量 数控切割机的切割效率和切割质量对用户至关重要，是用户评价数控切割机好坏优劣的标准。特别要指出的是在数控切割机硬件基本相同或类似情况下，数控切割机的切割效率和切割质量主要由数控切割套料软件和数控系统中的切割控制软件决定。

公司经过多年的发展，不断的开发新产品满足客户需求，使产品的各项优越性得到快速提升，产品被广泛适用于各个领域。主要产品包括：不锈钢冲孔机、液压冲床、不锈钢冲孔模具、液压压力机、工程油缸、液压剪切机、农机等产品，公司技术力量雄厚，具备良好的***服务，质量保证体系。并在***安装调试，人员培训及要求定制特殊规格设备等方面将为你提供周到的服务。

数控等离子切割机电弧的稳定性，直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐，积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴电极频繁更换，针对此现象，小编为大家进行分析并提出解决办法

一、气压过高

若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成离子弧后，数控等离子切割机用途，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度，造成气压过高的原因有，输入空气调节不当，空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。

　　解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调，开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。

　　二、气压过低

　　等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差，切不透，切口积瘤的现象，气压不足的原因有，空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。

　　解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，数控等离子切割机技术参数，如不符合要求，可调整压力或检修空压机，如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护***，确保输入空气干燥，无油污。

　　三、输入交流电压过低

　　等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。

　　解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。

科技在不断进步，各行各业都在朝着高科技方向发展，现在人们的生活中已经是充满着高科技产品，机械行业更是不断推陈出新的，相贯线切割机厂家也是在不断改革，不断创新，争取让相贯线切割机朝着更好的方向发展。

　　数控切割机床在中国的主要市场是工业机械和设备，运输设备，小学和金属制品，电气和电子设备。机械工业是由于各种机床、数控切割机行业的众多环节中广泛使用的机床、数控切割机市场。第二大市场，交通运输设备制造业，已经在过去的十年，在中国汽车产业的发展的支持。随着科技发展企业竞争力日益激烈，中国机床行业的发展速度不断加快.中国的的机床、数控切割机等需求将增长到2014年每年增长14.2％。这种强劲的增长将巩固中国作为消费机床、数控切割机生产的当前位置。供需双方将在第十二个五年计划所规定的***政策中受益。经济目标的计划，该计划是特别突出的机床、数控切割机工具行业发展的战略性新兴产业（SEIS），将获得有利于***处理和推的“自主创新。”

　1、数控加工技术设计的条理性

　　数控工艺设计必须具有很好的条理性，也就是说，数控加工工艺的设计过程必须周密、严谨，没有错误。这是由于数控加工的自动化程度高，数控加工的自适应能力就较差。而且数控加工的影响因素较多，比较复杂，需要对数控加工的全过程深思熟虑。

2、数控加工技术的复杂性

　　数控加工工艺比普通加工工艺要复杂得多，影响因素也多，因而有必要对数控编程的全过程进行综合分析、合理安排，然后整体完善。相同的数控加工任务，可以有多个数控工艺方案，既可以选择以加工部位作为主线安排工艺，也可以选择以加工刀具作为主线来安排工艺。数控加工工艺的多样化复杂性是数控加工工艺的一个显著特色。

3、数控加工技术的继承性

　　凡经过调试、校验和试切削过程验证的，并在数控加工实践中证明是好的数控加工工艺，都可以作为模板，供后续加工相类似零件调用，数控等离子切割机，这样不仅节约时间，而且可以保证质量。作为模板本身在调用中也是一个不断修改完善的过程，可以达到逐步标准化、系列化的效果。因此，数控工艺具有非常好的继承性。

　数控加工技术是数控编程的核心，只有将数控加工技术合理、科学地融入数控编程中，编程人员才能编制出高质量和高水平的数控程序。数控编程也是逐步完善数控工艺的过程。

本公司坚持“诚信为本，质量优先，客户至上”的方针，热忱为新老客户提供优质服务。欢迎光临指导！