信德利——什么刀具需要修磨
1.绝大多数刀具都需要修磨，而且在设计时就考虑到以后的修磨。
2.小直径的丝锥、大部分可转位刀片因本身价格低、修磨成本相对高而放弃修磨。
3.一些加工槽的成形刀具，因修磨后要减小直径而不能修磨。
为什么刀具需要修磨？
刀具修磨是降低生产成本、减少资源消耗的低碳行为！
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信德利——什么材料的锯片铣刀耐磨性好
市面上***常见的硬质合金有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐冲击V40、耐冲击V50等几种。首先K10材料的耐磨性好、韧性较低，实用硬度HRA92.0，适用一般铣床加工。对于湿氏切削、微进刀、微小口加工；K20材料的耐磨性及韧性与K10相同，实用硬度HRA91.0；超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韧性低，用0.1um以下的超微粒WC合金，具有一般硬质合金同样的硬度，同时具有较高的韧性。小进刀，小切口，低速切削等加工能发挥其高性能。它们的实用硬度前者92.0、后者91.0；耐冲击材料V40、V50也是耐磨性好、韧性低。用中微粒和粗微粒WC区间的合金，因其韧性，耐冲击性等优点，适合对这两点有要求的加工。实用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0.
信德利——指接刀的常见问题及解决立法
常见问题
指接松紧不合适
容易崩齿、裂片
不耐用，加工延米数少
如何节省材料并保证指接强度
解决办法
调节指接深度可调节松紧度；
指接刀片尖部尺寸小，较小可以达到1mm以内，
遇到硬物更容易崩齿，崩齿频繁或裂 片多，
考虑加工工艺、进料速度问题或调整合金硬度；
跟进料速度、加工材质有关，在同材质情况下，
调整合金品质； 指接深度目前可以做到3.5mm，
增加齿密度保证指接面积和指接强度，
根据加工材料以及用途， 客户可以选择
3.5mm、4mm、6mm、9mm、12mm、15mm、20mm、25mm
等不同指接深度的刀具。
