第二、修正轮是辅助纠正纸箱成型的重要工具，在调整的时候要配合导纸杆的间隙及角度。修正轮的压力间隙要从大到小调整，在调整的时候要考虑导纸杆转角，不易过急。如调整转角过急那么纸箱成型效果就差，起不到修正的效果，反而会导致纸箱压线出现倾斜，引起剪刀差。
第三、皮带角度和同步也是很重要的，首先皮带是带动纸板进行转角及进入堆叠部的。因为纸箱的尺寸都不一样，所以每次做单子的时候都必须要进行调整，不然就会造成卡纸，送纸斜。调整皮带的时候要考虑纸板在皮带上能顺利的传递，宏伟区纸箱包装批发，避免出现一边顺畅一边卡纸的动作，这样就会形成剪刀差。当然，皮带的同步也非常重要的，这个需要定期的检验。
不合格品的控制与纠正措施不合格品的控制与识别：对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。要对其进行隔离、放在专划区域内，未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理，小型纸箱包装批发，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。不合格品的纠正措施。对批量不合格品，要填写质量事故报告单，找出造成质量事故的根本原因，并采取对应措施进行有效控制，以避免同类事故的再次发生。同时专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果，技术修改情况整理成文件进行归档。抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起，着重抓好质量预防，以质量预防为主，质量把关为辅，防检结合，把质量的影响因素消灭在生产过程中，不断提高纸箱产品质量，减少各个环节的减损，***终提高企业的经济效益和社会效益。
因此，对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置***情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。
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