三维传热器计算在大型煤粉锅炉炉膛中的应用
随着发电锅炉容量和参数的不断提高，火力发电厂节能，对锅炉运行的可靠性和经济性要求亦愈加严格。因此，准确地进行炉膛传热计算对于大型发电锅炉设计的成功与否十分重要。
对于大型锅炉的炉膛，其上部通常布置有相当数量的屏式过热器，“锅炉机组热力计算标准方法”将屏式过热器简单地处理成炉膛辐射受热面，且采用零维模型，屏式过热器的传热计算很不准确。而通常的锅炉炉膛传热三维数值计算方法采用全炉膛统一的计算分区形式，不能适用于大型锅炉炉膛传热计算。
屏式过热器的准确传热计算目前已成为大型锅炉设计的主要问题。针对这一问题，由学者提出了上、下炉膛分体耦合的炉膛传热计算模式，并且应用此模式和二阶假想面法建立了大型煤粉锅炉炉膛传热工程化三维数值计算方法。此方法不受上、下炉膛计算分区兼容条件的限制，可以按计算精度的要求细化上、下炉膛的传热计算，为大型煤粉锅炉屏式过热器的准确传热计算提供了一个可靠的方法。
三维肋管可提高壁温减轻壁面腐蚀的能力
尾部换热器受热，尾部受热面防止酸腐蚀较有效的方法是壁温高于烟气的腐蚀温度，三维肋管能提高和调节尾部受热面的壁温是三维肋管GGH较重要的技术指标之一。如图6所示，三维肋管GGH低的壁温发生在P处，只要此部位壁温高于烟气腐蚀温度，则整个换热面壁温就高于烟气的腐蚀温度。
三维肋管可通过调节管内、外肋片密度（变密度三维肋管），从而调节管内、外对流换热系数大小，在辅以合理肋片参数设计，使管内对流换热系数大幅度高于管外对流换热系数，可保证壁温显著提高，减轻积灰腐蚀。
板式换热器
板式换热器不同于一般传热面用管做的管式换热器。板式换热器是以金属波纹板为传热元件的新型***换热器。由于板片组装后形成特殊流体通道，在较低雷诺数下可以产生湍流，并且不易结垢，临沂空预器，板片材料选用优质不锈钢板，钛板等材质，脱硝空预器冷端低温腐蚀，传热系数高，相邻板片波纹波峰相互支撑，脱硝空预器堵灰，形成网状触电，提高了板片的刚性，可以承受较大的压差，保证了使用的安全可靠。
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