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圆锥破碎过程是在固定的定锥和旋回运动的动锥之间完成的。圆锥破碎机工作时，破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转，破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近定锥表面，时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。圆锥破碎机动锥的上腔支撑在固定主轴上端的球面轴瓦上，其下腔套在偏心轴套的外面，其运动由偏心轴套直接带动。当偏心轴套绕主轴旋转时，日照移动制砂洗砂机，动锥不仅随偏心轴套绕机器的中心线做旋转运动，而且还绕自己的轴线旋转，该动锥是绕着其球面支承中心作空间旋摆运动的。动锥的轴线与主轴中心线相交于固定点，即球面中心点，其夹角为进动角。破碎机运转时，动锥轴线相对机器中心线作圆锥面运动，其锥顶为球面支承中心，该点在动锥的运动过程中始终保持静止。因此，动锥的运动可视为刚体绕定点的转动，即动锥的运动是由两种旋转运动组成：进动运动或牵连运动(动锥绕机器中心线做旋转运动)和自转运动或相对运动(动锥绕自己的轴线做旋转运动)。

锤式破碎机主要用于一段破碎流程，可将碎粒度为600-1800mm的矿物磨碎至25或25mm以下，主要用于破碎生产线、制砂生产线等，除此之外，还能代替圆锥破碎机。

锤式破碎机在使用过程中应注意以下几点要求：

1、锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此，基础和转动轴的安装必须严格水平，其误差纵向不大于0.5/1000mm，轴向不大于0.1/1000mm。

2、锤式破碎机锤头与蓖条之间的间隙根据破碎粒度要求，可通过蓖条下部两偏心轮调整。间隙调整要求:物料破碎粒度为5mm时，锤头与蓖条间隙可调至10一15mm;破碎粒度要求10mm时，其间隙可调至15一25mm之间。

蓖条本身的间隙，亦可随破碎粒度需要，移动制砂洗砂机，在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。

3、锤式破碎机在使用过程中，应定期检查衬板、锤头及蓖条等磨损情况。必要时，应及时更换。锤头磨损后，可用合金焊条堆焊修复后继续使用，但堆焊应对称均衡，否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。

4、锤头的更换一定要按相对位置成对更换，否则会引起转子旋转的不平衡。

5、转子轴承的温度不得超过70℃，如超过70℃，应立即停车检查并处理。

6、如果轴承座内采用的是稀油润滑，则每工作8h后，给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在一个滚珠的中心位置，临沂移动制砂洗砂机，而且每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑，则每班应拧2一3次干油杯压盖，加入一定量的干油，每半年要清洗一次轴承。

锤式破碎机工作原理:

其主要是靠冲击作用来破碎物料。锤式破碎机的电机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入破碎腔内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨

主要应用于矿山、建筑、铁路、公路、水电、桥梁等流动砂石骨料的破碎加工作业。尤其适应场地狭窄、山路崎岖的工作环境作业。该破碎站工作效率高，单机作业可实现对大块物料的一次性加工成成品混合料；也可根据现场工作需要，在该破碎站主输送带下方加装单层或多层振动筛及加装大块物料返料输送带，可实现单台机组破碎加工成一种或多种合格砂石骨料。该破碎站也可以同时搭配一台移动颗式破碎站和一台移动筛分站配合作业，可实现高产量和高标准的多种砂石骨料的生产需求

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