丝织品印染废水来源
1、人造丝织物印染工艺及其废水特性：人造丝织产品生产中织物精炼、染色和阿印花均产生废水，人造丝的印染所使用的染料助剂等与棉纺织物的印染相类似，但是由于人造丝的杂质少，因而其印染废水的污染物浓度不高，可生化性较好。
2、真丝织产品生产过程中植物精炼、漂白、染色和印花均产生废水，精炼主要有化学法（包括碱精炼和酸精炼）和酶法，漂白一般用双氧作为氧化剂，漂白废水浓度较低，染色过程中产生的废水量较少，有机污染物浓度也较低，印花废水量较少，浓度较高。因真丝织品轻薄，所用的染料和助剂较少，且上染率高，所以一般真丝织印染废水的有机污染物浓度较低，可生化性好，其废水一般呈弱酸性。
丝织品印染废水处理工艺
车间丝织品印染废水经管网收集后进入污水处理系统，经格栅截留大块飘浮物后，进入曝气调节池，对水质水量进行调节，污水泵将丝织品印染废水提升至水解酸化池，在厌氧微生物的作用下，将丝织品印染废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高水质的可生化性，并有效去除水质色度。便于后续好氧处理。
在好氧微生物的作用下，将丝织品印染废水中的有机物分解为水和CO2以进一步降解水中的有机物。经过沉淀池对废水进一步处理，丝织品印染废水处理设备价位，出水进入脱色池，脱色处理使废水达标排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一体化设备池内。剩余污泥由污泥泵打入污泥浓缩池，经过浓缩减容处理，由污泥泵将污泥打入污泥干化池内，进行脱水处理，处理后污泥，经干化外运处理处置。
染料废水深度处理与回用的工艺
1、经常规生化处理后的染料废水首***入预氧化池，预氧化池内 投加通过臭氧发生器产生的臭氧，反应30-60分钟;
2、经臭氧氧化后的废水释放多余臭氧后自流进入兼氧/好氧生物滤 池，其中兼氧区停留时间为4-10h，pH值为7.0-8.5，溶解氧为0.1-0.5mg/L; 好氧区停留时间为12-36h，pH为7.0-8.5，溶解氧为2-4mg/L;
3、好氧区末 端混合液通过回流泵和回流液管路外循环回流至兼氧区，混合液回流比为 1:1-4:1;扩培装置中扩培后的菌间歇输送至兼氧区和好氧区;
吸附脱色池中进水布水器、改性活性炭滤层、出水堰、出水口在吸附 筒体内由上至下依次设置。吸附筒体截面为圆柱形或者正方形，高度与直 径或边长比为4:1～8:1。
实用新型污水处理设备的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过脱 氧池与脉冲滴滤池之间的连接管上设有自吸泵，脉冲滴滤池与潜流人 工湿地连通，冲滴滤池与潜流人工湿地之间的管道上设有回流管 道，回流管道与脱氧池连接，潜流人工湿地连接有出水池，结构更加 简单，减少了占地面积，更加有利于符合农村生活污水的处理，也便 于设备的管理和维护，减少了***成本。
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