如何正确使用数控冲床
操作规范
输入图面制作程式,并确认本张图所需刀具装置妥当。
准备刀具时,1)选择***适合的刀具尺寸。2)校正模具。3)确定下模间隙,板材厚度1.2t以下,间隙为0.2mm;板材厚度为1.5t~1.6t时,间隙为0.3mm;板材厚度为2.0t时,间隙为0.4mm;板材厚度为2.3t时间隙为0.5mm;板材厚度为3.0t时,间隙为0.6mm;板材厚度为4.0t时,间隙为0.8mm;板材厚度为4.5t时,间隙为0.9mm;如果材料变为铝或铜材,间隙上朔一级,如无以上使用的刀具,原则上不予冲制,若为急件可采用次一级标准。
如何正确使用数控冲床
操作规范
1生产中应将下个工作项目须用的模(刀)具、材料及其他资料备妥,使工作一结束后,能在***1短时间内继续生产(即缩短机台闲置时间,数控设备厂,提高嫁动率)。
2工件完成后交给下个工作站,须告知正确之数量及应注意事项。
3机床停止工作后,应完成清除废料箱、收刀入刀库、将床面调至中间位置、空压机泄气、执行一级(每日)***、清洁周围环境执行一级(每日)***,1)对机器的润滑点检查是否有润滑油。是否需添加。
数控冲床模具在使用和维护要点
研磨的基础是平行垂直、直角,否则会出现产品工件毛刺和卡模等现象。研磨时应做到:
(1)尽可能减少研磨进刀量,机械数控设备,否则会造成烧模现象,切割数控设备,在研磨的同时,合肥数控设备,需用冷却水。
(2)研磨方向以较长的一方为基准。
(3)研磨***后进刀量设为零,空转2~3次,使其表面光滑、平整。
(4)研磨后有刃口会出现一些细微的研磨毛刺,可用油石清除。
(5)下模研磨后,其外肩缘的R角要用油石打圆,否则加工时材料反面会被下模周边的尖锐部分划伤。
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