




齿轮加工机械的分类
滚齿机滚齿:可以加工8模数以下的斜齿
铣床铣齿:可以加工直齿条
插床插齿:可以加工内齿
冷打机打齿:可以无屑加工
刨齿机刨齿:可以加工16模数大齿轮
精密铸齿:可以大批量加工廉价小齿轮
磨齿机磨齿:可以加工精密母机上的齿轮
压铸机铸齿:多数加工有色金属齿轮
剃齿机:是一种齿轮精加工用的金属切削机床
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齿轮毛坯及齿轮的加工工序
齿轮毛坯及齿轮的加工工序齿轮毛坯加工: 大批量生产的,用模锻;单件生产的用自由锻;大型齿轮,用铸铁、铸钢、焊接结构;大批量仪表、玩具齿轮的,用注塑材料等。齿轮加工: 要进行1、工艺特点分析2、毛坯制造分析3、***分析4、加工方案分析5、检验要求分析制造方法 备料→锻造毛坯→正火处理→粗车→半精车→滚齿→齿端倒角→高频淬火→磨端面B→磨端面C→插键槽→磨内孔→磨齿→去毛刺→检验
齿轮加工的***要求加工
为了满足高精度齿轮加工的***要求,齿坯的加工全部采用数控车床,使用机械夹紧不重磨车 刀,实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成,既保证了内孔与端面的垂直度要求,又 保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度,确保了后序齿轮的加工质量。另外,精密齿轮加工, 数控车床加工的***率还大大减少了设备数量,经济性好。加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机,虽然调整维护方便,但生产效率较低,若 完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展,滚刀
加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机,虽然调整维护方便,但生产效率较低,若 完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展,滚刀。
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