不锈钢法兰又叫法兰盘或突缘.法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端.法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连.法兰间用衬垫密封.法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰.法兰是一种盘状零件,在管道工程中***为常见,法兰都是成对使用的.在管道工程中,法兰主要用于管道的连接.在需要连接的管道,不锈钢平焊法兰各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰.两片法兰盘之间加上密封点,然后用螺栓紧固.不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓.
不锈钢法兰是管道中起衔接作用的重要局部，品种多，规范冗杂。由于其主要起衔接作用，因而，不锈钢法兰的主要特性就是衔接方式及密封方式，主导影响参数是管道压力 。那么，应该留意些什么呢？
1、为避免由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2、焊条运用时应坚持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次反复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，避免焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、不锈钢法兰管件焊接时，遭到反复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必需停止300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能停止焊后热处置，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
5、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而恰当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应停止200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能停止热处置，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
6、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和氧化性，普遍应用于化工、化肥、石油机械制造。
法兰管件有其优异的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于PB-PP-R的热传导性。进行精整工序，经过喷丸处理，把法兰管件内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。
不锈钢法兰管件在制作过程中比其他管件多探伤和热处理两道工序。其他程序相同。因为有的法兰处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过改形模进行改形。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。
