





电动液压泵压力传感器为泵的正常运行提供保护
RM压力传感器被设计为安装在泵的出口处,与其它传统的‘出现/消失’探测器、定子温度探头和其它干扰型设备相反,它被认为是防止泵干扰运行的***有效方法。
同时电动液压泵被认为是功能******的泵设计之一,它具有这些优点:它能在小磨损下,处理研磨性流体;准确计量粘稠液体;以及输送极度敏感型产品,它们的主要局限性(正如大多数泵产品)是受干运行的威胁。然而,对于用户来说,在干运行条件或高/低压情况下,RK5.29径向柱塞泵,使用RM压力传感器是保护他们的容积泵或其它处理设备的一种***有效的方法。
电动液压泵存在三大问题,您知道吗?
1、发热 由于传力介质(液压油)在流动过程中存在各部位流速的不同,导致液体内部存在一定的内摩擦,同时液体和管路内壁之间也存在摩擦,这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大,降低其机械效率。同时由于较高的温度,液压油会发生膨胀,导致压缩性增大,RK2.26径向柱塞泵,使控制动作无法很好的传递。解决办法:发热是液压系统的固有特征,无法***只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等。
2、振动 电动液压泵的振动也是其***之一。由于电动液压泵在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。强的振动会导致系统控制动作发生错误,也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误,导致系统故障。解决办法:液压管路应尽量固定,避免出现急弯。避免频繁改变液流方向,无法避免时应做好减振措施。整个液压系统应有良好的减振措施,同时还要避免外来振源对系统的影响。
3、泄漏 电动液压泵的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部,例如液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失,但是由于发生泄漏,RK3.02径向柱塞泵,既定的控制动作可能会受到影响,直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中,除了会影响系统的工作环境外,径向柱塞泵,还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的***。解决办法:采用质量较好的密封件,提高设备的加工精度。
无论是对于电动液压泵设备的应用,还是对于其他相关设备的应用,广大用户***关心的便是该设备质量好坏与寿命的长短,大家知道无论是多么优质的产品,也具有一定的使用期限,对于电动液压泵的应用也是如此。
影响电动液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关。电动液压泵的污染磨损可以控制在允许范围之内。目前高精度滤油器使用日 益广泛,可大大延长液压泵的使用寿命。
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