溶模精密铸造-华晨宝鼎科技(在线咨询)-精密铸造

精密铸件表面质量内容分析如下：

1.铸件表面粗糙度应符合GB6060.1铸造表面粗糙度比较样块的规定。

2.铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行。

3.铸件需喷丸，喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。

4.铸件不允许有裂纹，欠铸，疏松，气泡和任何穿透性缺陷。

5.铸件不允许有擦伤，凹陷，缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。

6.铸件的浇口，溶模精密铸造，飞边，溢流口，隔皮等应清理干净，但允许留有痕迹。

7.螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。

8.铸件内表面表面粗糙度为：25um。

10.铸件非加工表面及加工后表面

影响精密铸造件尺寸精度的因素

（1）制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度更明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模尺寸的影响很小。 b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。 c.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。 d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，精密铸造，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(较好的射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。

（2）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。

（3）型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。

（4）浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，精密铸造加工，因此浇注温度应适当。

精密铸造的产业发展

我国铸造产业在技术、质量及价格上，相对于东南亚及中东等***，都占有很大的优势，出口前景非常喜人。而外资企业进入我国，其铸造的返销及出口也将成为我国铸造出口的重要组成部分。

据悉，精密铸造件厂家，经济***化浪潮中，产业发展过程的国际分工正在逐渐形成，基于成本的压力，外商大量的在我国采购铸造件，甚至还在我国设立精密铸造生产基地，可以预见，未来一段时间内，我国仍会承担着国际有色金属铸件及制品的生产制造任务。另一方面，由于铸造同仁的不懈努力，我国铸造模具制作水平和能力业有了很大的提高，铸造质量与***工业***差距逐步缩小，价格低廉促使国外采购量剧增，巨大的海外铸造市场的需求对我国铸造产业的兴旺起着很大的推动作用。