网架加工工程-绥化网架加工-一建钢结构工程(查看)

钢网架加工钢管杆件的壁厚，可采用超声波测厚仪检测，检测前应清除饰面层。钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的方法检测，其不平直度不的超过杆件长度的千分之一。

钢网架的挠度可以采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于3个，且跨中应有1个测点，端部测点距端支座不应大于1m，网架加工价格，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。网架支座可采用观察或用钢尺进行检测。支座应平稳、牢靠；支座底部垫块（或垫板）应无缺陷、损伤及不平稳现象。

　 在进行网架加工的时候，需要按照制作规范来进行，要避免违规操作，在加工过程中，网架采用哪两种吊装办法呢？下面详细分享下：

　　一、高空拼装法

　　钢网架用高空拼装法进行装置，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。因而，对用型钢制造的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适合。

　　二、整体装置法

　　整体装置法就是先将网架在空中上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工办法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊合质量，但需求的起重量大的起重设备，技术较复杂。网架加工厂家通知大家，此法对球节点的钢网架较适合。依据所用设备的不同，整体装置法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。

网架加工与拼装的相关要求：

　　1、网架结构应在特地的胎具上制造，以保证杆件和节点的精度和互换性。

　　2、网架结构制造与拼装中的对接焊缝应契合现行规范《钢构造工程施工及验收标准》gbj 205规则的二级质量检验规范的请求，其他焊缝按三级质量检验规范的要求。

　　3、焊接钢板节点的节点板宜用砂轮切割机下料。节点板长度尺寸允许偏向为±2mm，厚度允许偏向为±0.5mm，角度允许偏向为±20′，可用角尺或榜样检查，其接触面应密合。

4、焊接节点的钢管杆件宜用机床下料。杆件长度应预加焊接纳缩量，其值可经过试验确定。

　　5、网架应在特地的拼装模架上进行小拼，网架加工制作，以保证小拼单元的外形及尺寸的准确性。

　　6、分条或分块的网架单元长度不大于20m时，拼接边长度允许偏向为±10mm；当条或块的长度大于20m时，拼接边长度允许偏向为±20mm。

　　关于多跨点支承网架拼接边长度允许偏向为上述各项规则的1/2。

　　高空总拼可采用预拼装或其他保证精度措施。

　　7、焊接节点的网架结构在总拼前应准确放线，放线的允许偏向分别为边长及对角线长的1/10000。

　　总拼所用的支承点应避免不平均下沉。

　　总拼时应选择合理的焊接工艺顺序，以减少焊接变形和焊接应力。拼装与焊接顺序应从中间向两端或周围开展。

　　8、焊接节点网架一切焊缝均须进行外观检查，绥化网架加工，并作出记录。对大、中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝，应作无损探伤检验，其抽样数不少于焊口总数的20％，取样部位由设计单位与施工单位协商肯定，质量规范应符合现行规范《钢构造工程施工及验收标准》gbj205所规则的二级焊缝的请求。

　　9、网架用高强度螺栓衔接时，按有关规则拧紧螺栓后，应用油腻子将一切接缝处填嵌紧密，网架加工工程，并应按钢构造防腐蚀请求进行处置。

　　当网架用螺栓球节点衔接时，在拧紧螺栓后，应将多余的螺孔封口，并应用油腻子将一切接缝处填嵌紧密，补刷防腐漆两道。