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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机静电现象的产生会引起哪些后果

　　①塑料静电引起吸附尘埃而影响印刷质量和后加工上光、复膜、热封及输送编织袋、薄膜套印不准;

　　②放电常会引起发电，着火、粉体爆裂等等;

　　③纸张静电常致使自动输纸困难和收纸不齐，影响正常的印刷工艺操作;

　　④油墨静电和粘合剂静电常导致墨膜和胶膜不匀和附着不牢及印刷质量不佳;

　　⑤商品静电吸附粉尘常会影响外观而降***格;还有包装印刷机械的高速运转静电磁雾(又称雾散)放电而导致受伤、着火和伤人等等现象。

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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解：贴面机预涂膜覆面的四个技术要点

　　(一)复合温度

　　复合温度是指覆膜时热压辊对预涂膜加热的温度，它是控制预涂膜热熔胶熔化程度的关键参数。对于预涂膜胶黏剂而言，贴面机厂家批发，在一定温度范围内，温度越高越有利于胶黏剂的熔融，但如果复合温度过高，则可能导致预涂膜发生严重的热收缩，造成其外观和尺寸的改变，影响正常使用。如果复合温度太低，达不到胶黏剂软化熔融的温度，则无法满足覆膜要求。通常情况下，预涂膜的复合温度为90～115℃。

　　(二)覆膜速度

　　覆膜速度是指单位时间内预涂膜前进的速度，覆膜速度越低，预涂膜受热时间越充足，压合时间越长，复合强度越好。但如果覆膜速度太慢，预涂膜则可能由于受热过多而发生收缩，无法正常使用;覆膜速度太快，则可能受热不充分，压合不足，使得覆膜产品不能达到复合要求，成为次品。

　　(三)覆膜张力

　　覆膜张力是指预涂膜在贴面机覆膜过程中张紧的程度。覆膜张力不宜过大或过小，如果张力过大则会导致预涂膜变形过大，覆膜后容易发生卷曲;如果张力过小，则预涂膜未被张紧，覆膜产品容易打皱起泡。所以需要合理控制覆膜张力，使预涂膜平展地与纸基复合，且不引起印刷品严重变形，以免影响后道加工。

　　(四)复合压力

　　复合压力是指预涂膜与纸张重合时，贴面机热压辊施加在二者之上的压力，其是决定复合强度的关键要素之一。压力太小，胶黏剂难以与纸张充分靠近和接触，会影响复合强度，出现脱膜情况，导致印刷品画面出现严重的发白现象;压力太大则需要更多的动力，会加快对机器的损耗，不利于机器的***。

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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解：加工起皱

　　要改变贴面机加工起皱的问题，我们可以采取以下四点措施：

　　1.如果是因为薄膜两端松紧不一致或波浪边造成的起皱，应该为贴面机更换合格薄膜;

　　2.电热辊与橡胶辊两端不平衡，压力不一致，线速度不等，应该进行适当调整;

　　3.薄膜传递辊不平衡，应调整贴面机的传递棍;

　　4.胶层太厚，贴面机厂家***，溶剂蒸发不彻底，影响了粘度，受压力滚筒挤压，纸张与薄膜之间产生滑动。应调整涂胶量，增加烘干道温度。

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